安装实习报告1500字（汇总两篇）

安装实习报告1500字（精选2篇）

安装实习报告1500字 篇1

通过对《电路基础》、《模拟电子技术》与《数字电子技术》等几门课程的学习，让同学们有了一定的理论基础知识，根据教学大纲的要求，为了使学生理论联系实际，初步掌握安装、焊接、检查、调整，测试电路的技能。培养学生运用所学知识分析和解决问题的能力。为特安排此次电子电路的安装与调试的实习。电子电路的安装与调试在电子工程技术中占有重要地位。它是把理论付诸实践的过程，是把人们的主观设想转变为电路和电子设备的过程，是把设计转变为产品的过程。重庆水利电力职业技术学院电气工程系20xx级电力系统继电保护与自动化（2）班于20xx年12月5日在张勇老师的指导下，在学院电子实训室进行了为期一周的电子安装与调试实习。

一、实习目的

根据教学大纲的要求，在学习了《模拟电子技术》理论、《电子技术》理论和实践的基础上，为了使学生理论联系实际，初步掌握安装、焊接、检查、调整、测试电路的技能。培养学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力，特拟定本次实习。

二、实习要求

1、根据《电子安装与调试实习指导书》要求认真做好本次实习，态度端正，认真积极。

2、在实习期间严格考勤，遵守纪律，禁止在教室内打闹。

3、必须重视安全，所有实习操作必须严格按操作规程进行。

三、实习内容

（一）实习具体时间安排表

1、20xx年12月5日：熟悉本次实习任务、内容及电路图

2、20xx年12月6日上午：领取和发放本次实训材料

3、20xx年12月6日下午—8日下午：安装，焊接，制作电路板

4、20xx年12月9日：在校写本次实习报告

（二）实习步骤

1、认真阅读实习指导书以及实习要求。

2、认识、熟悉电路元件。

3、认识电气原件以及电路图（电路图见附页）。

4、制作印刷电路板：要求根据电原理图制作出布线合理，线条清晰美观的印刷电路板。

5、了解PCB（印制电路板）图设计原理。

6、根据电原理图，将元器件组装在单面印刷电路板上，元件安装前应进行测试筛选，并进行引线清洁、搪锡处理，要求焊点光亮圆。

7、测试电路的技术指标：通电后，计时记录脉冲数。

四、具体实施

1、明确PCB（印制电路板）设计规则：

（1）首先要考虑PCB（印制电路板）尺寸大小。PCB（印制电路板）尺寸过大时，印制线条长，阻抗增加，抗噪声能力下降，成本也增加；过小则散热不好，且邻近线条易受干扰。电路板的形状矩形，长宽比为3：2或4：3，位于电路板边缘的元器件，离电路板边缘一般不小于2mm。

（2）放置器件时要考虑以后的焊接，不要太密集。

（3）以每个功能电路的核心元件为中心，围绕它来进行布局。元器件应均匀、整齐、紧凑地排列在PCB（印制电路板）上，尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。

（4）在高频下工作的电路，要考虑元器件之间的分布参数。一般电路应尽可能使元器件平行排列。这样，不但美观，而且装焊容易，易于批量生产。

（5）按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置，使布局便于信号流通，并使信号尽可能保持一致的方向。

（6）布局的首要原则是保证布线的布通率，移动器件时注意飞线的连接，把有连线关系的器件放在一起。

（7）尽可能地减小环路面积，以抑制开关电源的辐射干扰。

（8）完成同一功能的电路，应尽量靠近放置，并调整各元器件以保证连线最为简洁；同时，调整各功能块间的相对位置使功能块间的连线最简洁。

（9）对于质量大的元器件应考虑安装位置和安装强度；发热元件应与温度敏感元件分开放置，必要时还应考虑热对流措施。

（10）布局要求要均衡，疏密有序，不能头重脚轻或一头沉。需要特别注意，在放置元器件时，一定要考虑元器件的实际尺寸大小（所占面积和高度）、元器件之间的相对位置，以保证电路板的电气性能和生产安装的可行性和便利性同时，应该在保证上面原则能够体现的前提下，适当修改器件的摆放，使之整齐美观，如同样的器件要摆放整齐、方向一致，不能摆得“错落有致”。

2、工作原理：

见如图所示的译码显示电路，所示电路为译码显示电原理图。

3、操作过程：

（1）元件识别：

色环电阻：可以直接用万用表检测色环电阻的好坏和性能。也可以采用色标法，小功率电阻器使用最广泛的就是色标法，直接用背景的颜色来区别电阻器的种类。浅色表示碳膜电阻，用红色表示金属氧化膜电阻，深绿色表示线性电阻。一般用色环表示电阻器的数值和精确度。普通的电阻器大多用四环表示其阻值和允许偏差，第一二环表示有效数字，第三环表示倍率，第四环表示精度。精密的电阻器用五环表示，第一二三环表示其数值，第四环表示其倍率，第五环表示精度。

（2）电烙铁的使用方法：

（a）使用之前应检查电源电压与电烙铁上的额定电压是否相符，一般为220V，检查电源和接地线接头是否接错。

（b）新烙铁在使用前应先用砂纸把烙铁头打磨干净，然后在焊接时和松香一起在烙铁头上沾上一层锡（称为搪锡）。

（c）电烙铁不能在易爆场所或腐蚀性气体中使用。

（d）使用外热式电烙铁还要经常将铜头取下，清除氧化层，以免日久造成铜头烧死。

（e）电烙铁通电后不能敲击，以免缩短使用寿命。

（f）电烙铁使用完毕，应拔下插头，待冷却后放置干燥处。

（3）焊接方法：

最常用的焊接方法叫点锡焊接法，具体步骤如下：

（a）把待焊元件的引脚插入印制电路板的焊接位置，并调整好元件的高度。

（b）右手握住电烙铁，将烙铁的刃口放在元件引线的焊接处。

（c）左手捏着焊锡丝，用它的一端去接触烙铁头刃口与元件引线的接触点。

安装实习报告1500字 篇2

一、实习目的

电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳，刻苦钻研的精神。

二、实习要求

1、学习常低压电器的实际应用，常用电气控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用；

2、对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力；

3、初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除技能；

4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电气动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。

三、实习内容

1、拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理；短路环的位置、作用；触点的作用和接线位置；测试吸合电压、释放电压以及额定电压；简单故障处理。

2、熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。

3、练习各种基本电气控制线路的的接线和操作，如三相异步电动机的电动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、Y-△降压启动控制、能耗制动控制。

4、现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作的情况，了解电气设备的位置和电气控制线路的接线方法。

5、完成控制系统的安装、调试。

6、X62W万能铣床的主要结构及运动形式。

X62W型万能铣床主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的溜板。溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左右移动）。工作台上有T形槽用来固定工件。这样，安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。此外，由于回转盘相对于溜板可绕中心轴线左右转过一个角度（通常铣削是一种高效率的加工方式。铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；铣床工作台的前后（横向）、左右（纵向）和上下（垂直）6个方向的运动是进给运动；铣床其他的运动，如工作台的旋转运动则属于辅助运动。

四、实习器材、工具

1、工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、剥线钳、电工刀等

2、仪表：万用表

3、器材：

（1）控制板一块，包括所有低压电器，交流接触器电器以及辅助触头各4个，热继电器3个，行程开关6个，SB按钮6个，保险丝、用4盏白炽灯灯代替电机，4盏白炽灯作为指示灯，灯座4个，用刀开关代替转换开关3个

（2）导线，控制电路一般用1mm的铜芯线，按钮0.75mm的铜芯线（RV），导线的颜色要求主电路与控制电路有明显的区别。

（3）备好标志标签，用于标志电路上的元器件

（4）器材列表：

1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程，熟悉万用铣床的电气控制电路工作原理，明确线路中的所有电器元件及其作用，特别注意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。

2、按照万用铣床的电气控制原理图所示配齐所有的电器元件，列出清单，并进行检验。

（1）、电器元件的技术数据应完整符合要求，外观无损伤。

（2）、接触器及辅助触头、热继电器、SB按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断情况，触头的分合情况。

（3）接触器的线圈电压和电源的电压是否一致

（4）检测各个白炽灯的是否正常

3、控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下：

（1）组合开关、熔断器已经安装在控制板的外侧

（2）每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线和元件更换

（3）紧固各元件时要用力均匀，紧固成都要适当

（4）每一个元件都应贴上标签，便于接线和操作

4、安接线图的走向进行板后线槽布线，和贴上标签。

5、根据电气接线图检查布线是否正确。

6、我们用灯泡代替电机。

7、电路自检。

（1）按电路原理图从电源端开始，逐段核对接线以及接线端子是否正确，有无漏接，错接之处。检查接线点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生电弧现象

（2）我们用万用表检查线路的通断情况。检查时候我们用合适的电阻档，进行校检。我们逐段的检查各段的通断情况，检查是否出现短路情况。我们用手动代替接触器通电进行检查。检查完毕才进行通电。

五、X62W万用铣床的原理

1、电气原理图如下图

略

2、控制要求

（1）主轴电动机M1有三种控制：正反转起动，反接制动和变速冲动。

（2）工作台进给电动机M2有三种控制：进给、快速移动和变速冲动。

（3）M3拖动冷却泵提供冷却液，只需单向运行。

（4）为了保证安全，防止事故，机床有顺序的动作，采用了联锁。

（5）三台电动机都设有过载保护，控制线路设有短路保护，工作台的六个方向，都设有终端保护。