年度车间工作计划(精选32篇)
一、培训目的:
通过初级技术理论教育,应使学生具有本工种初级工 “应知”的技术理论知识。具有初步的技术基础理论知识;了解常用的焊接方法及原理,了解常用电焊设备的构造和工作原理。通过教学,使学生掌握焊接基本原理和工艺及设备等方面的基本知识及进行实操练习。
二、培训内容:总学时720课时(个月)一)理论
1、了解电弧焊的基本知识,焊接材料,焊接接头及焊缝符号的识别;
2、了解焊接材料的选用、使用的保管常识;
3、了解弧焊电源的基本原理及特点;
4、掌握焊接工艺和操作技术;
5、掌握掌握电弧焊常见的焊接缺陷的产生原因和预防措施;
6、掌握常用设备及工,夹的使用知识;
7、熟悉相关工种的的一般知识的安全生产常识。
二)实操
1、接头及坡口识图
使学生了解各种焊接接头及坡口图的基础知识和国家标准,能够看懂简单的机械零件图、部件图和一般的金属结构图,熟悉焊缝的标注方法和常用的焊接代号。
2、材料金属工艺学
使学生了解常用金属材料的及焊接材料牌号、规格、机械性能、化学成份和使用范围;了解主要合金元素在金属的作用;了解合金的组织和热处理的一般知识;了金属材料机械性能试验的`方法;对整个机械加工的工艺过和本工种有关的钳工、铆工、气焊工的一些操作方法,有一定的常识性了解。
3、电焊工工艺学
使学生掌握常用电弧焊接设备和辅助设备、工具的构造和性能以及使用、维护和保养方法;了解常用焊接材料的种类、牌号、适用范围和保存方法;了解常用金属材料的焊接方法;了解焊接缺陷(如气孔、裂纹、夹渣、咬边、焊瘤等)产生的原因及防止方法和检测常识。
三、培训方法:
全日制脱产培训,采用理论+实践1:1的教学模式。集中讲解,集中实训,演示示范,突出重点。
四、培训对象:
1、农村转移就业劳动者(16—25周岁)
2、城乡未继续升学的应届初高中毕业生
五、结业考核
培训期满后,学校统一组织结业、初级职业资格鉴定考试,凡考试合格者,统一发放《初级职业资格证》、《宝鸡郡智职业技术学校结业证》。
20xx年四月焦炉试产成功,20xx年将是个事故多发的关键时期,所有的机械、电气、仪表的使用质量及运行状态都面临考验,为了加强电气、仪表的安全管理,提高电气、仪表的维护、维修质量,电仪车间安全环保工作紧紧围绕炼焦、化产生产发展的主旋律,本着不断规范、深化的要求,进一步体现“以人为本、安全第一”的理念,抓住重点和薄弱环节,采取源头把关、全过程控制措施,立足防范,强化监督。现结合国家及集团公司有关安全环保法律法规将20xx年度安全工作做如下安排:
1、利用班前会、车间及班组组织的安全学习、阅读安全报刊、网络查寻安全知识以及积极参与企业安全培训等方式加强对国家、公司有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习,加强对公司各项安全生产规章制度的宣传和学习,提高员工的安全意识和临场应急时的心理素质,为全年安全生产打下良好的基础。
2、重点加强对新员工的安全教育工作。
3、认真执行企业开展的“反三违”、“安全活动月”、“战高温、保安全、促生产”等活动,做到有措施、有落实、有记录。
4、按照公司要求做好节假日的安全部署、落实工作。每周班组进行一次安全学习。
5、每月末进行一次联合安全检查,对查出的安全隐患等情况进行整改,落实责任人,规定整改期限。
6、电仪车间的安全目标是:
(1)、全年无死亡,工伤、重伤及多人中毒事故为零
(2)、重大设备、操作事故为零
(3)、重大火灾、交通事故为零
(4)、重大环境污染事故为零
7、根据庆华集团及煤化公司的有关要求,继续推进安全管理标准化及台帐、记录的建立及持续改进工作。
8、针对全厂电气、仪表设备的运行情况,着力抓好电气运行工、电气维修工、仪表工的岗位培训和安全教育,完善制定岗位安全操作规程,为煤化公司全面达产达标保驾护航。
9、严格执行“三级”安全教育,对全厂所有潜在的安全因素进行辨识并制定相应措施,让本车间每位员工都了解现场存在的危险因素,熟知岗位安全操作规程;班前会必须提醒、交待作业安全注意事项;班中严密巡查、监督其作业行为;结合岗位实际,认真开展每周班组安全活动,不断提高全员的安全防范意识。
10、全力以赴,打好电仪检修攻坚战。加强现场安全工作,对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查,确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则,强化电仪检修人员尤其是外协人员的安全环保意识,加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理,编制好检修方案,并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。
11、教育好车间员工做好登高时的安全防护工作,加强登高作业证的办理及管理;强化员工的安全意识。
12、加强动火作业管理,对装置区域内的动火必须实行100%动火证制度。
13、加强对电气、仪表的校验及检定工作,对全厂就地压力表、温度、压力变送器、差压变送器及调节阀等关键设备进行登记、校验并出据校验单,每块合格的仪表要贴合格证,并能体现检定结果、检定日期及检定人等内容,台帐、校验单、合格证要做到一一对应且具有追溯性。
14、做好安环保工作。按照生产技术部的要求,采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处,并做好相应的配套具体工作。
15、做好安全隐患的检查及整改,按照相关要求对检查中发现的问题在第一时间予以解决,并做好记录,对无法整改的安全隐患及时上报,并制定出相应的整改计划。
16、加强安全考核工作。严格按照集团、车间制定的相关制度进行考核,以提高各班组的安全责任意识。
煤化电仪车间
20xx年5月4日
一、本部门、车间基本情况说明:
认真分析本部门、车间的具体情况,作为工作计划的根据和基础。
1. 相关岗位技能、安全教育、安全生产培训不足;
2. 生产部生产计划较为无序(经常需要根据出货时间调整生产计划,影响生产进度)
3. 生产工艺文件不齐全、不正确等;
4. 设备老旧,经常需要耗费时间维修、调试;
二、确定工作目标、指标:
根据公司的指示精神和本部门、车间的现实情况,确定工作方针、工作任务、工作要求。
1.提高本车间的员工的岗位技能及安全生产意识;
2.按照生产部周生产计划,每日合理调配安排生产,并及时向上级部门汇报每天的生产状况;
3. 定期组织本车间生产的内部会议,积极传达上级领导的工作指示;
4.合理的组织生产,积极改进生产中的工艺,提高本车间的工作效率,负责跟进块料/卷料的到位状况,积极做好备产工作;
5.积极配合开发部门做好新产品的出样、试制工作,便于以后更好的小批量试产和大批量的生产;
6.组织实施本车间生产过程中的操作自检工作,积极配合质检工作,确保本车间不出现重大质量事故,及时做好改进、纠正、预防措施,努力实现本车间的质量达标要求;
7.实行计件工资和绩效实名制管理,做到公平公正,努力提高生产效率和工人的积极性;
8.负责组织生产现场管理工作,抓好劳动防护的管理,积极推行6S管理工作。
9.完成公司上级领导交代的其他工作任务。
三、提出切实第一文库网可行的工作方案:
根据工作中可能出现的偏差、缺点、障碍、困难,确定如何克服的办法和措施,以免发生问题时,让本部门工作陷于被动。
1. 组织本车间的员工进行岗位技能培训,负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;
2. 生产计划编制依据生产部下发的计划为指导,合理安排车间生产。
①与生产部、仓库及时沟通,做好车间冲压件的库存及在制品情况的统计分析,合理安排生产,减少车间在制品,以车间在制品为零为目标。优化车间生产流程,根据工艺文件合理安排生产。。
② 车间生产严格按照生产部的计划进行生产,杜绝无计划生产的现象存在。紧急计划、增补计划生产部要以计划单的形式下发车间后由车间组织生产。
③车间生产的冲压件及时入库,并及时办理入库手续。日计划完不成,不能及时入库的生产调度要分析出原因及时上报生产部。
④生产部确保工位器具的正常流转,避免因器具原因造成车间在制品积压以及器具原因造成车间计划调整、停线的现象发生。
⑤备料班组严格按照备料计划生产,提前备料,避免出现备料不及时打乱车间正常生产计划。
⑥质检可要做好制件的检验控制工作,避免出现批量质量事故,影响车 间的正常生产。
⑦技术人员要对新产品模具及大的模具问题拿出处理意见,及时联系相关部门进行维修服务。确保工装良好,生产顺利进行。
四、制订部门、车间的在经营管理过程中涉及的各项规章制度、工资分配和绩效考核管理制度。
1. 因各班组长未按车间计划组织生产,影响正产生产节奏的考核责任班长记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。
2. 因模具装配、设备原因影响正产生产计划,考核相关责任人记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。
3. 因材料供应不及时,影响车间计划正常生产,考核备料负责人记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。
4. 因品质检验原因,影响车间计划正常生产的提报领导,由品质部考核相关人。
五、部门工作责任落实:
根据部门的人员配置及部门工作任务,组织并分配到岗,明确个人职责,实行岗位职责签名确认制。
1. 车间生产主任、负责调度车间单日生产计划的下发,并做好备料计划的下发。测算车间设备符合,平衡车间生产能力。缝隙影响车间正常生产的因素,并制定相应的应变措施。生产计划合理有序,提高生产效率。负责与仓库协调,根据库存情况安排生产。
2. 各班组长负责根据车间调度下发的当日生产计划。组织安排车间人员实施生产,如有特殊情况,应向上汇报。
3. 各模具调试技工要根据生产计划对模具、设备等存在的问题提前进行预测、修复,确保生产计划的顺利进行,如有特殊情况,应向上汇报。
4. 车间质检员负责对生产过程中出现的质量问题的零件跟踪处理,如有特殊情况,应向上汇报。
5. 计件员工在生产过程中的操作应进行自检工作,积极配合上级领导及质检工作,如有特殊情况,应向上汇报。
6.遵守公司的各项制度。
六、改善本部门与上级或其他部门工作沟通,提高工作效率的建议。
1.电话联系;
2.文件联系;
3.会议讨论;
七、公司相关管理制度修订的建议
冲压车间:
作为一名车间主任,我深知自身在车间管理中的重要性和责任。为了更好地发展车间,提高生产效益,我制定了以下详细的工作计划,以确保20xx年车间的顺利运行。
1. 制定年度工作目标:作为车间主任,我将与上级领导共同制定车间的年度工作目标,包括生产任务和质量标准。我将确保车间按时完成生产任务,并保证产品符合国家的质量标准。
2. 招聘和培训员工:为了满足生产需求,我将积极参与招聘新员工,并制定培训计划,提升员工的技能水平。我将与公司的培训部门密切合作,确保培训项目与车间的实际需求相吻合。
3. 管理生产流程:我将对车间的生产流程进行全面的管理和优化。通过引入先进的生产设备和技术,我将努力提高生产效率和产品质量。同时,我将确保生产过程的合规性,包括安全、环保和劳动法规的遵守。
4. 实施绩效评估:为了评估车间的`绩效,我将建立一套有效的绩效评估体系。通过定期对员工的工作表现进行评估,我将能够发现问题并及时采取措施进行改进。我将根据评估结果进行奖励和激励措施,以激发员工的积极性和工作动力。
5. 完善安全管理:作为车间主任,我将对车间的安全管理工作给予高度重视。我将参与安全培训,确保员工全面了解安全规章制度。我将组织定期的安全演习和事故应急演练,提高员工的安全意识和应对能力。
6. 加强团队合作:我将建立一支高效的团队,通过良好的沟通和合作,促进车间工作的顺利进行。我将鼓励员工相互学习和分享经验,营造积极的工作氛围。我还将定期组织团队建设活动,增进员工之间的凝聚力和归属感。
7. 提供良好的员工福利:为了激励员工的工作热情和提升员工满意度,我将争取提供良好的员工福利。这包括提供具有竞争力的薪酬和福利待遇,以及关注员工的职业发展和个人成长。我将建立良好的员工关系,以确保员工对车间的积极参与和投入。
总之,作为一名车间主任,我将全面负责车间的管理和运营工作。通过上述的工作计划,我将努力提高车间的生产效益和质量水平,促进员工的职业发展和个人成长,实现车间运营的可持续发展。我们有信心在20xx年实现这些目标,为公司的发展做出更大的贡献。
我于20xx年4月23日加入公司,至今已有一年的时间,在此期间我作为化验车间领队带领部门员工赴外培训、参与了化验室基础建设的整改工作、配合公司领导对车间实验台及检测设备进行了验收并完成调试、参与车间岗位操作规程及各项管理制度的编写等工作。
我于20xx年12月作为化验车间技术员协助主管领导曲总工作,临时主持化验车间的全面工作,在此期间我针对化验车间存在的问题,做出了一系列的整改,其中建立了化验车间药品取用台账;设备责任到人;对检测设备进行了标定;对使用的部分标准物质进行了期间核查;查找检测方法中存在的问题,并逐步完善;对卫生区域进行了划分,责任到岗;在停工期间对车间员工进行了技术和质量管理知识的培训;制定了车间管理制度;样品的管理制度等质量支持性文件。综合来说,通过人、机、料、法、环、测等各项细节的管理,增强了化验车间工作人员的综合技能。
对人员进行了质量管理的专业知识培训。专业知识的培训让员工对化验工作有了深入了解,提高了思想认识、工作能力和综合素质。例如:对化验室试剂的分级和分类;油品及液化气物理性质的分析;煤质质量指标及测定;气相色谱的相关专业知识;样品的`制备、检测及记录管理;作业指导书的编写;qc知识等。
对化验室的仪器设备进行了系统的管理和维护。设备责任到人,做好设备标识责任人、设备编号、设备名称、状态,并由责任人定期的进行检查维护,加强设备的管理意识,减少消耗品的报废率,提高设备使用率。对煤质分析室工业分析仪、量热仪、定硫仪等仪器进行了期间核查,减小由设备引起的误差。
加强了化验室的样品管理,制订了《样品的管理规定》,对样品的检测流程作了详细的规定,规范了样品的管理。要求做好样品标识样品名称、编号、取样时间等,对样品检测状态(已检、待检、留样)进行了区域划分,对不同状态的样品进行分类存放,有效的避免了因样品的混淆、污染而造成的错检,漏检。对煤质分析使用的标准物质进行了期间核查,保证了标准物质的可靠性和溯源性。
对检测方法进行完善,减小测试过程中的不必要误差。在原有操作规程的基础上,逐步完善检测方法,依据国家最新检测标准及质量指标,做到检测方法有法可依,有据可查。与最新检测方法和判定标准接轨,并深入进行学习和实践。实验过程中保证数据准确性、可靠性,是一名分析检测人员的基本素质。针对化验室工作人员较多没有工作经验这一现状,为了提高化验员的操作技能,减少误差,对油品分析室及色谱分析室两个检测室分析人员进行了不同人员间比对;对水质分析室和煤质分析室两个检测室进行了不同实验室间比对,测试结果均在误差范围内。统一了分析人员操作手法,提高了数据的准确性、可靠性,减小由不同分析人员操作引起的误差。提升了化验人员的岗位技能和综合素质。
为了满足设备的使用环境(温度、湿度、无尘洁净等),加强了化验室测试环境的管理。具体措施有:对卫生区进行划分,由班长负责,责任到各室,做到班前清洁,班中维持,每个人都要为化验室的环境清洁和保持贡献力量,该项措施的实施及保证了化验仪器的测试精度,也树立了化验室的良好形象。
在公司领导的关心和重视下,在全体员工的支持配合努力下,经过这一段时间的总结和积累,化验室工作有了一定的进步。下一阶段我将从完善化验室管理细节做起,做好仪器设备、化学试剂好各类数据的管理工作,做好质量信息统计工作,加强内部培训,提升全员素质。打造专业素质过关、技术素质过硬、业务素质超强的分析检验团队。为了保证原辅材料,生产过程,产品的质量,化验车间一定会严格要求、严谨工作,严肃对待每一次检测任务,严把质量关。做好“生产的眼睛”,为实现公司“以质量求生存”的方针而努力,为公司的发展做出更大的贡献。
一、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故,是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、开源节流,降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20__年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
三、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
应对20__实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20__年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
四、加强设备管理
在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
五、保证工艺贯彻率
在20__年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
六、加强现场管理,推进5s管理制度
在20__年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20__年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
最后,要力所能及地帮助,关心所有车间工作人员,解决工人的实际困难,以确保员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。
一、建标,制定20__年工作目标
(一)、车间奋斗目标:
安全环保无事故,创先争优建和谐.。
(二)、主要目标:
1、主要指标:一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。
2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。
3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。
4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。
二、追标,实现奋斗目标的总体方案
1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展HSE观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。
3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的 “追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。
三、夺标,实现奋斗目标的具体措施
1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。
2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。
3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。
4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;
5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量为 50.15kg/包, 产品出厂合格率为两个100%。
6、抓好节能降耗工作。一是1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部更换LED照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为26.4kwh、35.2kwh,全部更换成LED灯,按15%的节电效果,每天可以节电9.5kwh,降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间“捡芝麻”精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。
7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。
8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。
9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗
一.人员的管理及工作安排
1.人员的管理
(1)要求注塑部的所有员工必须守公司的各项规章制度,主自已给大家做典范,起到带头作用,培养大家的“四能两力”。
(2)了解员工的所想所需,进行有效沟通,首先让他们接受我这名主管,帮助他们消除思想上的障碍,走出误区。让他们了解工作上的各项状况,感觉到自己是重要的一员,注塑部需要他们。
2.工作安排
(1)坚持最少一人星期召开一次部门例会,总结上一星期的生产状况,讨论目前生产和工作上遇到的问题,并提出解决方案,安排和计划下周的生产做到人人参与,共同合作。
(2)工作上做到小分大合作,既可让每个人知道自己该做什么,又可以使我们之间相互合作,增进沟通。
(3)工作安排到位,跟踪到底。
二.设备和工具的管理
1.安全管理
虽然本部门设备很少,但由于有同事烧伤事件使我深刻明白到疏忽大意的严惩性,造成这次安全事故的主要原因因为安全意识谈薄,安全隐患没有及时的排除,特别是煮胶炉属高温设备,危险性大,因此工作中我要时刻敦促大家加强安全意识,目前的明在危险有煮胶炉喷油,挤出机烫伤,熔胶烫伤及设备漏电等方面,其中还有很多潜在隐患是我们现在没有发现的,我会鼓励大家多寻找这些隐患,及时解决,不可因为生产而不排除,做到安全第一,防范于末燃。
2.保养设备
每种设备定期检查客观它的安全性和使用性,定期加油维护,以保证工作的正常开展。
三.材料管理
1.原材料4055和KDN5油每次领用只要满足一周的生产用料可将它们放在部门门口的原材料放置区。袋子小心划破,油不要溅在地上,原料用完后放回原位,每天须做好记录,做到不多料,不缺料。
2.每次生产的有黑点产品将黑点剪掉,用干净桶装好,以后的生产按规定比例加到原料中重复使用,节约成本,对于一些不可以循环使用的螺杆清洗料,部分水口料及其它废品用袋子密封放在一边待处理。
四.品质效率
1.质量管理原则
质量管理方面要让自已起到领导作用,创造能使员工充分参与实现目标的环境,做到全员参与,发挥他们的才能,并持续改进识别具有改进的潜力的区域,鼓励预防性的活动和建议,进行渐进性和突破性的改进。
2.质量目标
较前时间相比,产品质量得到了很大的提高,其中包括产品的手感,颜色,弹性等,但气泡总是仍是很难控制,生产效率较低,不良率高,这些都是目前需要尽快解决的总是我的目标是在最近时间找到气泡产生的根源,深入解决,将日均产量提高,不良率渐进睡降低,
当天事情当天完成,完成这些目标需要本部门和其它部门的共同配合,共同努力。
要实现以上计划和目标,本部门还需要做好以下工作:
(1)持续维护并改善质量管理原则。
(2)满足和超越领导的要求,获得公司和领导的信赖。
(3)在公司各部门进行有效沟通。
(4)培训内部人员。
(5)全民参与。
(6)建立安全健康的工作环境,减少故障出现。
(7)促进产品质量,增进效率,减少浪费,节约资源。
(8)提高士气,培养员工的素质。
20xx年是我们*公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年汽车销售行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,提升服务质量、减少客户报怨量、提升维修产值、改善洗车服务质量,推进5s管理制度、加强车间设备及工具管理,力争在售后管理上取得新的突破。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。
一不断提升服务质量
我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展技能培训工作。将维修技能考核作维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后检查工作。
二减少客户报怨量
应对20xx在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次维修合格率。一是加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。我们将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使我们有迹可循,便于维修后分析与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证进站车辆一次维修合格率。 三提升维修产值
在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。(根据任务委托书进行汇总统计)
四改善洗车服务质量
加强洗车后车辆外观检查,提升洗车服务设施与质量。在无法洗车的时间里请维修技师和前台接待做好客户解释安抚工作。五加强现场管理,推进5s管理制度
在20xx年,我们将进一步加强车间5s现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进5s管理制度,力争在20xx年售后车间5s管理工作不断提高,走上新台阶。 六加强车间设备及工具管理
针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。
总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司新一年的经营指标!
起人:
*年*月*日
尊敬的上级领导:
20xx年已经过去,回顾过去的一年,是公司发展壮大的一年,也是公司转型,面临挑战的一年。这一年里,在公司领导的关心指导和热情帮助下,在大家的辛勤劳动和共同努力下,我段取得了一些成绩,同时也暴露了一些不足。新的一年,我段将按照上级领导的指导方针,配合公司的发展战略,本着对内“抓安全、促生产、提技能、重素质”,对外“多沟通、多协调、积极主动、创造性的开展工作”的指导思想,发扬“我是全通人,全通是我家”的主人翁精神,结合20xx年工作中的不足之处,制定20xx年工作计划如下:
一、 更扎实的做好安全工作
新的一年里,公司提出保六争八的生产目标,为了完成上级下达的任务,为生产保驾护航,真正做到“安全上班,安全生产”我段针对实际情况,制定了以下几项安全措施。
1、加强现场灭火器的定制管理。
定时定期的派专人对所属区域的灭火器进行检查,严格区分“空瓶、满瓶”并登记在册,同时将不能满足使用要求的灭火器上报安环科,及时更换填充,做到“平时有备无患,用时随手捏来”,确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。
2、平时多注重“6S”的管理工作。
针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况,我段将定期(例如每周五重点打扫)对现场进行清理整顿,做到从源头上减少安全事故的发生,同时也为公司推广6S管理尽自己的一份力。
3、严格监督执行班前、班后会制度。
我段将派专人监督各班前班后会召开情况,并不定期突击检查各班早会安全记录,从思想上强化员工安全意识。坚决从思想上开始同“违章、麻痹、不负责任”三大事故敌人作斗争,从而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。
4、积极开展“找隐患、知危险源、挂警示牌”工作。
针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境,我段将长期开展“发动广大员工查找现场隐患,公示大家注意,并悬挂警示牌”三步工作,进一步减少现场环境对员工的威胁。
二、 狠抓人员纪律,注重综合素质,提高员工技能
目前公司已进入自建厂以来前所未有的生产浪潮,本着“服务生产”的工作理念,我段将着重从员工“纪律、素质、技能”三方面出发,制定如下计划:
1、严查睡岗、脱岗、窜岗。
段长将不定期突击检查上班情况,特别是中夜班,发现一起违纪,将严格按照公司相关制度进行处罚,同时针对因违纪造成的设备生产事故,将处罚相关责任人。
2、长期开展段内“我学我用”的活动。
长期以来,员工经过实际操作,在长期维护过程中,总结出一些好的维修经验,为此,我段将组织有经验的员工编写维修流程,并公示在段内学习园地内,鼓励大家积极学习,提出合理化建议,进一步完善维修流程。让一人的经验大家分享,逐步提高大家技术水平,同时,也将邀请一些有经验的钳工老师傅来我段教授大家专项技能,例如“轴承的装配,液压缸的密封更换”等专题讲座,争取每月一次。
3、完善奖罚制度,做到奖罚分明。
在平时的工作中,我段将对一些违纪情况进行段内小罚,并将罚金作为“经费”,激励那些阶段表现突出的优秀员工,并公开透明接受大家监督段费使用情况,做到“有错即小罚,罚款长教训,小奖鼓干劲”的良性循环。
三、 进一步规范作业流程,逐步建立完善的设备档案
良好的制度是提高工作效率,预防安全事故的有效措施,为此,在20xx年的基础上,我段将再接再厉,进一步规范作业流程,逐步建立完善的设备档案,具体实施为:
1、发动广大员工积极讨论制定出合理的“作业流程”。
实践证明,工作现场受环境因素限制,许多工具、方法排不上用场,相反,大家在实践中总结出的一些“奇思妙招”却能大显身手,为此,我段组织大家积极讨论发挥个人主观能动性,编写一些“作业流程”例如:“升降机的拆卸装的过程”,“助卷器皮带调整流程”等,其中包括作业时需要用到的工具,备件以及注意事项和安全防护措施等,相信这些“土发明”定能提高工作效率和大家实际操作水平。
2、加强设备档案管理工作。
两年以来,现场许多设备已多次维修拆装,但时常发生维修过的设备再次发生故障时却找不到合适的备件,因而耽误生产,为此,新的一年里,我段将在现有的四大日常维护表“甘油加油表、滤芯更换周期表、冷却器清洗周期表、定期检修项目备件表”基础上,进一步完善《拆卸设备零件统计表》、《定期检修项目备件表》,做到每拆卸一样设备,即派专人记录清楚该设备内部的各零件型号,为下次维修提供方便,也为备件申报提供依据。
3、组织员工学习,熟悉作业流程和设备档案。
尽量做到让每个人都熟知各个设备的维修流程和所需工具备件等,进一步提高工作效率,尽量不耽误开车时间。
四、 规范库存标准,加强备品备件申报、管理工作
日前,公司正在推广ERP模式,我段为适应公司发展需要,将进一步规范备品备件管理工作,为此,将重点从以下几方面着手:
1、结合设备档案,合理申报备品备件。
根据设备档案及平时维护设备要求,合理申报所需备件,“不浪费一分钱,也不错花一分钱”,在满足日常生产的同时,还将组织一个班(常白班)专门负责损坏备件的维护工作,为公司节约资金的同时,也锻炼提高了员工技术水平。
2、派专人对新旧备品备件进行管理。
目前,车间内有多个小库房,轧机作业区也有自己常用的备件区,为了进一步提高备件利用率和工作效率。将派专人负责作业区内所有备件的管理工作。主要分为新备件到货指令,入库登记,支出及旧设备修复后重新利用等级,并分区存放常用备件,同时,要求员工尽量熟悉备件存放情况,做到心中有数。
3、加强废旧备件处理。
以前,很多损坏的备件都是直接扔在废料堆,时间一长就当垃圾扔了,给公司造成不少浪费,为此,新的一年里将加强废旧备件处理工作。
一、安全教育与培训:
安全教育与培训是今年班组工作的重点,根据班组实际情况及特点,采取不同的方式进行培训 .
1. 加大宣传力度:通过安全会、安全生产月等形式做好宣传,尽可能地让职工时时刻刻心中有安全意识,让“高高兴兴上班,平平安安回家”这句话落到实处。
2. 自身的学习与修养:加强自身的学习与提高,除了一起学习安全制度、安全文件外,多方面查找安全生产资料,与同事们相互学习,充实自己。针对影响安全生产的设备事故制定相关事故预案,并进行事故演练,避免发生事故时盲目作业使事故扩,尽最大努力缩短事故处理时间,缩小事故对高炉生产的影响。
二、隐患整改
1. 定期不定期进行安生生产自查,查找安全隐患、纠正现场违纪现象、改善工作环境和职工劳动条件,消除安全隐患。通过现场检查,发现问题,通过现场教育,向职工阐明其可能会造成的危害,减少作业中的安全隐患。
2. 一些隐患随季节发生变化,根据这个特点,按季节变化进行相应防范。比如:根据冬季天气冷、大雪天气多的特点,以安全会、班前会等方式提醒职工注意保暖、防滑,及时清理现场设备的积雪,减少及预防设备。
一、7月份产量:
7月份日历作业时间为31天,1#烧结机、2#烧结机本月计划检修,综合时间暂定为24小时,高炉休风等停机因素均为24小时,预计作业时间均为29天(其它因素未考虑),作业台时均为696小时,作业率按97%计算,实际作业台时为675.12小时(28.42天),1#、2#烧结机平均利用系数不低于1.1计算,1#烧结机、2#烧结机共计产量不低于129960.6吨(均为未考虑限产和其它因素)。
二、质量:
1、全月碱度合格率达80%以上。2、烧结矿转鼓指数平均合格率≥80%。3、筛分指数510mm≤25%。三、生产工艺管理:
1、为杜绝混料现象,保证各种物料的供给,以及焦粉粒度以及生产量满足生产需求,安排专人(负责管理)。
2、为提高看火工的工艺技能操作,安排胡忠诚、周杰对看火工进行技能培训,并要求在7月份对其进行考试。
3、初步制定白煤的使用方案,计划7月份使用白煤烧结。四、设备管理:
1、根据成一皮带的实际使用情况(已使用4个月),7月份准备对成一皮带给予更换,同时对返四皮带进行更换。
2、针对目前烧结机台车两侧边缘漏风严重,7月份继续组织设备人员对其进行焊补,并要求相关责任人加快此项工作的完成进度。3、为减少烧结机漏风,待条件允许情况下,全力组织机修设备人员对1#、2#烧结机漏风风箱进行焊补。
4、根据生产需要,做好烧结厂备品备件的的修复工作,尤其是
烧结机台车的修复以及带冷机台车轮子修复工作。
5、根据实际生产需要,预计7月份对1#线振筛筛板进行更换。6、由于1#、2#主抽卸灰阀长时间使用,磨损严重,待条件允许的情况下,给予更换。五、安全管理:
1、7月份加强烧结厂安全隐患的排查工作,对查出隐患要求相关责任人限期整改,对没有按时整改完毕,或未到达整改要求的,对相关责任人进行处罚。
2、7月份按照公司要求,为提高员工的安全意识,对烧结厂岗位员工进行安全操作规程考试。并根据考试结果给予相应奖励与处罚。
3、杜绝重伤事故,杜绝重大设备事故。六、综合管理、劳动纪律等:
1、提高各班组各岗位的交接班质量,杜绝在交接班中推诿扯皮现象,对未按照要求交接班的,烧结厂将给于严肃考核。
2、加大对劳动纪律的管理力度,对脱岗、离岗、特别针对睡岗的,加大考核力度。
3、加大烧结厂的环境治理工作,要求每周一大班长、各工段长参加环境卫生大检查,对查处卫生岗点,要求各区域负责人严格按照要求进行整改。
4、虽然6月份绩效考核的实行,提高了工人的工作积极性,但是,烧结厂部分岗位缺员严重,烧结厂为综合考虑,还望人力资源部尽快给予人员补充。
一、建标,制定XX年工作目标
(一)、车间奋斗目标:
安全环保无事故,创先争优建和谐.。
(二)、主要目标:
1、主要指标:一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。
2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。
3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。
4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。
二、追标,实现奋斗目标的总体方案
1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展hse观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进qhse职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。
3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的 “追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。
4、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。
5、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗
20xx年、工厂将跨越式的发展、面临着5#新型机工程建成投产、设备年度大修等重大而艰巨的生产工作任务。车间安全环保工作紧紧工厂生产发展的主旋律、本着规范、深化的要求、体现“以人为本、安全”、“本质安全、超前预防”的理念、抓住和薄弱环节、源头把关、全过程控制措施、防范、强化监督。现安全环保法律法规要求、特对20xx年度安全工作作如下安排:
1、和渠道、媒体、对安全生产法律、法规、条例的宣传和学习、对公司、工厂安全生产规章制度的宣传和学习、员工安全意识和素质、为全年安全生产打下的基础。
2、对转岗人员及新来员工安全教育工作。
3、厂部的“反三违”、“安全活动月”、“战高温、保安全、促生产”等活动、有措施、有、有记录。
4、公司、厂部要求节假日的安署、工作。每周班组一次安全学习。
5、每月末一次联合安全检查、对查出的安全隐患等情况整改、责任人、规定整改期限。
6、厂部安全、制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”;重大设备、操作事故为“零”;重大火灾、交通事故为“零”;重大环境污染事故为“零”;工业水复用率>80%。并层层分解、到班组、到每位员工。
7、和江西省及公司、工厂的要求、车间危险化学品生产、储存的安全标准化工作。
8、新30万吨工程建成投产、着力抓好投入前后新工艺、新设备、新技术的岗位培训和安全教育、制定岗位安全操作规程、为5#制氧机达产达标保驾护航。
9、“三级”安全教育和转岗安全教育、使其现场的危险因素、熟知岗位安全操作规程;班前会提醒、交待作业安全注意;班中严密巡查、监督其作业;岗位、每周班组安全活动、全员的安全防范意识。
10、全力以赴、打好年修攻坚战。现场安全工作、对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用检查、安全。“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则、强化年修人员是外协人员的安全环保意识、对现场的监督检查。对安全生产关键装置、部位的管理。年度大修和月、定修的项目有的管理、编制好检修方案、并经审批才能施工。、组织到位、措施得力、责任到人。
11、教育好车间全员交通安全和消防工作。消防检查;强化交通安全意识。
12、动火作业管理、对车间区域内的动火100%动火证制度。
13、对充装液氧的管理。充装车辆证件齐全、充装时安全措施、操作规程充装。对气瓶充装的管理。运输充装车辆证件齐全、充装前安全措施、操作规程检查和充装。对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存、液氧、气氧的充装等环节安全管理。
14、安环保工作。安环科的要求、可行的措施将清洁化生产工作落到实处、并“xS”工作。
15、青安岗工作。安全隐患的整改工作。要求对检查中的安全隐患整改、并记录、对无法整改的安全隐患制定出整改计划。
16、安全考核工作。厂部、车间等制度考核、以各班组的安全责任意识。
x车间
一、指标完成实绩
1、注重过程控制设备管理指标全面达标
精细化管理我们推进设备状态管理重要手段年初车间在“自我否定、反复讨论、重点分析”基础上确定设备阶段性管理目标并根据前几年管理实绩设定区域设备管理指标分解到每位责任点检各层管理人员一开始就“明确目标、知晓指标、确保达标”在具体工作上以“计划、监控、分析和改进”为闭环链坚持做到“制订预审目标预定绩效预评、重点预议、缺陷预知”设备管理工作方法激励全体员工参与车间各项工作过程管理受到了良好效果前5个月车间设备管理指标全部达标其中A类指标占总数66%;混铁车连续5个月达到零故障;机车1~5月份故障率比去年同期下降59%其中2.4月达到零故障;框架车故障率比去年同期下降16.5%有效保证了设备运行状态持续稳定
2、深化操检合一拓展点检管理纵深发展
为了提高操作人员操作和保养技能今年我们将培训重点转移到提高操作人员正确判断和处理一般设备故障能力上来促进全员设备管理根据现场设备区域管理特点和重点推进项目我们对铁路站和汽车大队共制定了27项“操检合一”培训计划落实了培训责任人和时间节点注重对操作人员操作和保养技能上培训把培训重点转移到提高操作人员正确判断和处理一般设备故障能力上来;深化对操作人员岗中辅导尤其新工艺、新技术、新材料、新装备在设备上运用在消耗技术上作文章培养其及时发现问题、解决问题能力二个多月以来我们分别对运行方进行了17项次培训共培训410人次操作人员对设备机构、性能、原理有了进一步了解和熟悉设备日常点检质量有了一定提高
随着设备精细化管理和“操检合一”不断深入车间实施了“取消汽车大队常日班专业点检员”设备操检创新管理项目上半年车间先后主持召开了三次“常日班罐车设备专业点检工作移交”推进协调会议制订了推进工作计划明确了与汽车大队各自职责、时间节点和责任人组织了四次移交工作专门培训目前设备专业点检计划、实施与登录日常点检质量检查与常见故障处理等已移交汽车大队实施;设备定修计划制订、实施、过程控制与竣工验收等现正在移交之中;罐车外协检修安全和费用结算等管理正在组织培训下一步将进行备件、材料和点检综合管理等流程培训与移交计划10月底之前全部结束
点检工作“移交”试点为真正提升专业点检员设备管理层次实现点检工作重点升华打下了扎实基础
为了落实公司TPM全员生产维修管理制度确保设备状态持续稳定保证运输生产顺行延长设备使用寿命分清设备管理方与操作方管理责任在双方充分协商前提下车间于3月份同汽车大队、铁路站签定了《全员设备管理(TPM)分工协议》分工协议细化了设备日常点检项目规范了操作方自检自修内容突出了设备防火检点促进全员设备管理上台阶
3、全面落实找差确保区域设备精良运行
为进一步深化车间基础管理和实现年度管理目标不断寻找工作、管理上差错和问题杜绝管理缺陷、提高工作质量和管理效率确保设备精良运行目标车间在今年上半年推出了员工“找差管理办法”并扎实开展了“找差纠违曝光月”活动
我们主要从查找自身在认识上差距和在制度执行、点检、标准化作业等工作上差错和管理、设备上缺陷与问题;查找运行方在设备操作、日常点检、自检自修、维护等方面问题或差错纠正设备操作人员不标准操作、不标准点检维护行为和习惯;查找检修方在检修计划执行、检修过程控制、检修质量等方面问题或差错纠正设备检修人员不规范检修而造成质量等问题入手以查找自身缺陷为主采用自查、互查相结合集体和单人检查相结合等方式对查实问题专门汇总归类:属于内部差错立即制定整改措施落实责任人与时间节点并填写“找差记录表”后上报;属于相关方问题以联络单形式通报相关部门并实施跟踪、检查与评估来进一步消除管理和工作上漏洞做到检查、落实制度化、经常化和规范化切实提高设备管理综合能力搭建“找差管理”平台三个多月以来全体员工共查找自身和内部各类缺陷共96项相关方问题共79项有力促进员工素质提升揭示了习以为常缺陷减少了工作与管理差错与失误
4、营造文化氛围提升员工岗位创新水平
为切实贯彻落实好部“深入开展向孔利明同志学习活动”决定车间制订了“学习身边劳模”行动计划主要以“提高认识、坚定信心、充满激情、持续改进、培养骨干”为主线;以“头脑风暴法、逆向思维法、自我否决法、对策列表法、精益推进法”为行动方式;以“走访用户、畅谈创新、强强交流、阶段汇总、阶梯探索、信息共享”为手段以创建“互动学习氛围”为平台扎实开展了“岗位创新技术创新管理创新”活动强化车间两个技术登高小组技术辐射效应车间员工“发现问题解决问题”能力有了明显提升
为了充分挖掘职工创新意识和能力车间推出“个人登高行动计划”全体员工在查找自己工作与管理上最主要薄弱环节基础上确定个人登高目标车间分类别、分层次、分阶段对个人登高计划实施进行跟踪与评价
科技推进车间管理创新又一重点年初车间就制订了科技推进计划层层分解指标落实责任人和时间节点实施了“周周有推进内容月月有推进小结季季有绩效评价”推进对策取得了一定效果:
综合点检徐进发明了“一种注销式联轴器拆卸专用工具”专利
杜绝了注销式联轴器拆装过程中易将零部件损坏不良后果同时提高工效6倍以上综合点检王祥龙总结“80t机车液力变速机离合器内齿套根部结构改进”技术秘密延长使用寿命2年以上故障下降了80%综合点检钱展总结“全自动气制动系统失压制动保护装置”技术秘密保证了车辆行驶安全综合点检施卫谷总结“日野车离合器分离杠杆间隙简易调整法”技术秘密避免了因离合器间隙调整不当而引起重复拆卸变速箱情况发生提高工效3倍
到目前为止车间3个科研项目正在评审中另有一个正在结题中;已完成技术秘密3项另2项正在申报中;获得专利2项另外3项正在申报之中;合理化建议、科研项目等创效益427万已完成年度计划70%
5、推行单车核算确保设备维修成本精度
确保设备成本精度车间设备管理中一个重要环节20xx年全面推进单车成本核算重要一年车间在推行单车成本试点基础上运用运管机信息系统着手进行数据分析和效果检查特别在常规外协检修方面运用“预算在前修中监控修后确认竣工评价”等手段确保费用结算无差错并控制在标准范围内1-5月成本长效评价指数评价为0.9935费用精度评价99.27%实现了车间维修费用控制阶段性目标
6.“十五”规划项目有条不紊落实推进
根据部项目管理安排车间专门指定一名技术较高、现场较熟悉、协同能力较强同志负责“十五”规划项目联络工作又明确了各分项责任人制订相关管理职责推行项目责任制为现场提供专业技术支撑车间每周对相关项目推进情况进行跟踪与确认涉及配合项目也纳入日常管理范畴到目前为止先后完成了“2BF易地大修铁路工程设施”中T5、T6叉渡线接入及铁路桥施工等项目铁7线施工也完成了80%;完成了“4座高炉运行期间铁水运输生产准备大纲”中铁路总置图、设备投入平衡与验收、应急保驾措施等编制;以及“3BF铁路控制系统改造”初步设计总设备参数、车上转换装置评标与设计审查等工作有力地支撑了部“十五”规划项目节点推进
二、存在问题与对策
1、年初发生了两起设备火灾管理责任事故
火灾事故发生反映出我们在工作思路上、认识上存在着偏
差和设备管理上缺陷与不足我们根据部“车辆防火专项整治”要求专门成立设备防火整治小组对所有设备电气、线路、电源、保险装置、液压系统、发动机隔热装置等进行了全面整治在制度上不断完善管理上强化责任标准上给予规范技术上达到精细主要做法:
①修订和细化运行与设备双方分工协议及管理责任流程分别制订7大类运行与检修方车辆防火标准以达到实时监控和有效管理目
②完善“对生产方工作失误考核细则”将防火内容纳入考核细则范畴以强化点检为核心设备管理模式提高设备点检失误考核深度与力度
③修订设备维修管理办法把检修质量过程控制与竣工检验、检修制度齐全与规范作为对检修方检修质量评价主要依据
④规定了点检员设备防火管理主要责任者并落实检查内容和要求同时把防火工作绩效纳入员工业绩考核范畴
通过二个月反思和整改员工在思想、能力、制度和标准上经过了全方位、全系统、全过程“洗礼”点检员对现场设备管理意识有了明显提高运行方和检修方对设备防火专项管理意识有了进一步加深确保了设备安全顺行
2、一季度“6σ”项目推进进展不快
黑带“减少24~30吨倾翻车故障次数”和绿带“提高线路几何形态稳定性”项目确立后车间立即成立项目领导和工作小组进行了现场项目全面起动和现场调查工作召开了8次精益运行推进会目前“减少24~30吨倾翻车故障次数”和“提高线路几何形态稳定性”都已处于M(测量)阶段但与去年同期及兄弟单位相比我们存在一定差距差距主要表现在:
①由于项目前期对现场取证、调查有脱节现象造成数据积累不准确要重新来回进行数据采集降低了效率影响了项目进度
②在数据分析过程中由于组员对6σ数据采集思路理解不透造成数据收集不充分、不细致
③“提高线路几何状态”绿带项目在对M阶段数据分析时发现D阶段目标不合理小组再一次进行讨论重新确定了D阶段目标下一步重新调整采集计划对项目涉及内容再次分类与统计确保数据链有效
3.危险源和环境因素识别有漏洞
在这次质量贯标审核过程中发现拆车站环境因素识别有漏项主要原因拆车站环境因素控制还沿用原来制订措施车间未对该区域环境因素进行单独识别造成拆车站部分环境因素没有规范性受控
针对问题车间举一反三对其质量贯标文件和要求也进行了完善尤其对拆车过程中危险因素与环境因素控制切实提高了识别符合性车间及时修订了“拆除站环境控制作业指导书”、“拆解切割报废设备安全操作规程”和“拆车站人员岗位安全规程”等三个文件并对拆车站危险源及环境因素进行了重新识别共识别出新危险源6项环境因素9项同时制订了相应控制措施
在对拆车站贯标体系自查同时车间以作业区为单位组织辨识作业生产活动中所具有环境因素和危险源共新增危险源43个全面实施对环境因素和危险源有效控制和管理以确保点检作业安全与环境无污染
三、下半年确保年度管理目标完成措施
1、进一步加强点检作业安全管理尤其牢牢抓住外协检修
作业中安全交底、过程监控与竣工验收评价等环节在组织点检技术管理人员再一次学习贯标文件同时组织外协检修相关方(常年检修合同方)学习股份公司、运输部及车间安环管理文件并落实责任人做好记录
2、进一步吸取“1.12”和“1.21”两起设备火灾管理责任事故教训巩固前阶段设备防火整治成果不断查找设备上安环隐患、强化对操作方日常点检质量检查、加强对检修方检修质量过程控制和竣工质量验收确保设备在安全状态下运行车间把每月12日确定为车间“质量分析日”着重寻找点检、检修等管理中质量簿弱环节分析产生问题原因落实防范措施提高质量、精细化管理意识与绩效;把每月21日定为“安全反思日”其主要内容为:
①查找前一个月设备管理过程中安环缺陷;
②查实贯标文件执行过程规范性、及时性、持续性和有效性;
③检查操作、检修方标准化操作与检修执行情况;
④考查员工对岗位涉及管理制度知晓度
⑤工程技术、管理人员下现场进行综合检查确保管辖设备运行安全
3、强化六个西格玛精益运行项目推进小组工作力度激发团队寻找问题、解决问题能力和潜力组织项目小组人员对流程再学习、再培训、再指导和再提高熟悉相关工具和技术运用;阶段性地提高团队现场调查、数据采集、潜在因素识别、衡量分析、改进控制、测量和质量工具运用、统计与评估等环节能力持续性地提高虚拟团队创造力和战斗力;进一步拓展精益管理意识和理念内涵延伸和辐射解决现场技术问题能力每月一次对两个项目进行阶段小结密切跟踪兄弟单位推进进度吸取人经验教训把先进方法和手段运用到我们项目中去来确保我们“6σ”项目有效推进并有新突破
4、不断深化操检合一设备管理指标再上台阶注重对操作人员在设备操作能力培养和解决一些常见、简单、易处理设备小故障能力把一些日常点检内容与点检倾向管理项目区分开来实现“分工明确责任清晰目标超越”设备管理制度开展对标活动在关注设备管理技术指标同时更要关注设备投入效率以及它所发挥技术“能量”把点检管理效果评价同设备生产实绩结合起来把点检业绩同设备有效投入绩效结合起来真正形成一种全方位、全系统、全过程设备全员管理局面
5、关注设备生产指标切实提高管理效率管理效率高低取决于制度完善、能力提高、信念提升提高管理效率车间下阶段一个重点内容之一一要转变观念从运输部乃至公司整体利益出发在关注设备技术状态指标同时还要关注设备运输生产性指标把管辖设备运输效率与效能同岗位管理绩效联系起来把管辖设备生产实绩同个人业绩考评结合起来;二要转变做法从过去单纯分析设备技术状态管理实绩向同时分析管辖设备生产效率、效益上面转变通过强化效率教育和过程监督实施阶段性效率与绩效评估不断改进工作方法找到管理效率与效益最佳平衡点;三要提升理念为操作方提供良好运输设备来完成生产任务我们“服务”切实把握好设备技术状态让设备操作人员放心操作设备;四要合理定位“设备第一”思想体现在服务与服从基础上通过强化效率教育和过程监督实施阶段性效率与绩效评估不断改进工作方法找到管理效率与效益最佳平衡点五要满意服务“设备第一”思想体现在服务与服从基础上为操作方提供良好运输设备来完成生产任务我们“服务”切实把握好设备技术状态让设备操作人员放心操作设备针对70T、60T框架车设备运输效率低下现象我们将会同设管室和汽车大队进行专题研究一方面在扩大72T框架车作业范围上做文章另一方面与设管室研究和探讨提高设备使用经济性与可靠性;根据60T索埃勒车改造计划要充分作好现场调查合理分析在用车使用稳定性和技术可靠性提出所需功能和技术鼎力配合做好第一台德国改造车
我们将牢牢抓住管理人员管理效率这根弦以管理实绩提升和超越作为管理者创新评价关键内容
6、人才陆运车间跨越式发展基石车间根据人力资源发展
规划将采用“重点岗位、重要对象、重视考察”方法进行挂职兼岗锻炼让年轻大学生早日岗位成才、担当重任、挑起重担同时把人才培养同职工职业生涯结合起来让青年人才学有方向、干有信心和做有目标以“互结对子、拜师学技”活动方式形成“年轻人向老师傅学技术老师傅学年轻人新思维”互动学习氛围实现优势互补使团队永葆青春和活力
7.8二月车间将全面展开员工在岗再培训活动按培训计划实施对管理文件、标准、制度以及专业技术进行再学习熟知内容切透精神和掌握流程全面提升职工队伍综合素质
在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划:
1.精益改善全员参与持续推进
公司要想摆脱目前困境,生存下去,精益改善是不二法宝。针对改善工作的上热下冷,我们要以改善提案制度为突破点,激发基层员工改善的兴趣,让大家主动参与进来。推行改善,对于我们xx车间5S和标准化是两个很好的工具,通过推行5S既可保证一个良好的工作环境,更重要的的是消除安全隐患,并使员工潜移默化养成良好的作业习惯,实现降低成本和提高效率的作用。标准化的推行从规范每个人的各项作业开始,用好的过程引出好的结果。
2.稳定工艺,寻找新的节能工艺。
从目前来看,是节能降耗最好的工艺思路。对现场管理和作业质量要求较高。我们还是要通过改善,提高管理水平,提高作业质量保证先进工艺的稳定推行。时代在发展,工艺也在改进,在稳定推行同时我们也要积极寻找更节能的工艺技术,持续降电耗是我们的最终目的。
3.加强管理保证运行稳定。
对于来说稳定才能高效,对于一个系列来说稳定才能低能耗,反应有明显的滞后性。这就要求在日常工作中,对各种异常问题必须早发现及时处理,稍不注意就可能造成病槽,一台病槽就可能影响一个车间的电耗。
20xx年,在公司各部门的大力支持帮忙下,透过车间上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年工程机械行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,力争在生产管理上取得新的突破,努力完成公司挖机年产量5000台任务。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作:
1、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重,坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、等记录,将整个生产装配过程记录在案,便于分析查找问题。
2、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高装配合格率
加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。
3、加强现场管理,推进精细化管理制度
新的一年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,持续生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推精细化管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
总之,为实现20xx预计目标,我们车间将知难奋进、开拓进取,发扬个性能吃苦的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位职责制,内强管理,外树形象,力争透过扎实有效的工作,实现年产挖机5000台的指标,共同创造辉煌灿烂的明天。
一、根据我工厂实际情况,建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程,把我工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;
二、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要与工厂签订安全生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员,营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围;
三、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施的布置工作,加大安全经费的投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作的关口前移,立足防范,狠抓“三违”行为;
四、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员工的自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策,抓好各项安全整治措施的落实;
五、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能,建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍;
六、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练,为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力,限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施,加强重点防火区域的消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;
七、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展两次安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患的专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在的安全隐患,防止安全事故的发生;
八、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作,严格执行特种作业人员持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全事故的发生;安全生产管理工作永远都没有终点,我工厂将认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产管理,把各项安全管理工作落到实处,要努力营造全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围,抓好工厂各项安全生产管理工作,为“创造一个好的安全生产环境,切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈努力。
一、本部门、车间基本情况说明:
认真分析本部门、车间的具体情况,作为工作计划的根据和基础。
1、相关岗位技能、安全教育、安全生产培训不足;
2、生产部生产计划较为无序(经常需要根据出货时间调整生产计划,影响生产进度)
3、生产工艺文件不齐全、不正确等;
4、设备老旧,经常需要耗费时间维修、调试;
二、确定工作目标、指标:
根据公司的指示精神和本部门、车间的现实情况,确定工作方针、工作任务、工作要求。
1、提高本车间的员工的岗位技能及安全生产意识;
2、按照生产部周生产计划,每日合理调配安排生产,并及时向上级部门汇报每天的生产状况;
3、定期组织本车间生产的内部会议,积极传达上级领导的工作指示;
4、合理的组织生产,积极改进生产中的工艺,提高本车间的工作效率,负责跟进块料/卷料的到位状况,积极做好备产工作;
5、积极配合开发部门做好新产品的出样、试制工作,便于以后更好的小批量试产和大批量的生产;
6、组织实施本车间生产过程中的操作自检工作,积极配合质检工作,确保本车间不出现重大质量事故,及时做好改进、纠正、预防措施,努力实现本车间的质量达标要求;
7、实行计件工资和绩效实名制管理,做到公平公正,努力提高生产效率和工人的积极性;
8、负责组织生产现场管理工作,抓好劳动防护的管理,积极推行6S管理工作。
9、完成公司上级领导交代的其他工作任务。
三、提出切实可行的工作方案:
根据工作中可能出现的偏差、缺点、障碍、困难,确定如何克服的办法和措施,以免发生问题时,让本部门工作陷于被动。
1、组织本车间的员工进行岗位技能培训,负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;
2、生产计划编制依据生产部下发的计划为指导,合理安排车间生产。
①与生产部、仓库及时沟通,做好车间冲压件的库存及在制品情况的统计分析,合理安排生产,减少车间在制品,以车间在制品为零为目标。优化车间生产流程,根据工艺文件合理安排生产。
②车间生产严格按照生产部的计划进行生产,杜绝无计划生产的现象存在。紧急计划、增补计划生产部要以计划单的形式下发车间后由车间组织生产。
③车间生产的冲压件及时入库,并及时办理入库手续。日计划完不成,不能及时入库的生产调度要分析出原因及时上报生产部。
④生产部确保工位器具的正常流转,避免因器具原因造成车间在制品积压以及器具原因造成车间计划调整、停线的现象发生。
⑤备料班组严格按照备料计划生产,提前备料,避免出现备料不及时打乱车间正常生产计划。
⑥质检可要做好制件的检验控制工作,避免出现批量质量事故,影响车间的正常生产。
⑦技术人员要对新产品模具及大的模具问题拿出处理意见,及时联系相关部门进行维修服务。确保工装良好,生产顺利进行。
四、制订部门、车间的在经营管理过程中涉及的各项规章制度、工资分配和绩效考核管理制度。
1、因各班组长未按车间计划组织生产,影响正产生产节奏的考核责任班长记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。
2、因模具装配、设备原因影响正产生产计划,考核相关责任人记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。
3、因材料供应不及时,影响车间计划正常生产,考核备料负责人记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。
4、因品质检验原因,影响车间计划正常生产的提报领导,由品质部考核相关人。
五、部门工作责任落实:
根据部门的人员配置及部门工作任务,组织并分配到岗,明确个人职责,实行岗位职责签名确认制。
1、车间生产主任、负责调度车间单日生产计划的下发,并做好备料计划的下发。测算车间设备符合,平衡车间生产能力。缝隙影响车间正常生产的因素,并制定相应的应变措施。生产计划合理有序,提高生产效率。负责与仓库协调,根据库存情况安排生产。
2、各班组长负责根据车间调度下发的当日生产计划。组织安排车间人员实施生产,如有特殊情况,应向上汇报。
3、各模具调试技工要根据生产计划对模具、设备等存在的问题提前进行预测、修复,确保生产计划的顺利进行,如有特殊情况,应向上汇报。
4、车间质检员负责对生产过程中出现的质量问题的零件跟踪处理,如有特殊情况,应向上汇报。
5、计件员工在生产过程中的操作应进行自检工作,积极配合上级领导及质检工作,如有特殊情况,应向上汇报。
6、遵守公司的各项制度。
六、改善本部门与上级或其他部门工作沟通,提高工作效率的建议。
1、电话联系;
2、文件联系;
3、会议讨论;
七、公司相关管理制度修订的建议
冲压车间:
20xx年,对于弘枫公司是再创辉煌的一年,对于我们又是极具挑战的一年,我们喷头车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。
今年的指导思想是:全面贯彻上级领导精神,冲破传统思维,走不断创新之路,使生产瓶颈变通途。
一、目前面临的几个问题
1 产品质量问题一直层出不穷,无法根治!
2 四个小时没有足够、有效地利用,造成时间上的浪费,降低工作效率,使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。
3 生产管理在运行机制上存在一些弊端,在某种程度上成为公司的生产瓶颈,无疑是制约公司做大做强的重要因素。
4 生产现场管理,不符合文明生产的基本准则。
5 尽管生产工作总量在20xx年创历史最高,但生产效率仍有提升的空间,员工的潜能没有得到最大的释放。
6 操作工的技能水平有待提高。
二、初步措施
1 做好发动、组织工作,创造员工积极向上的氛围,使员工热情高涨,心系企业,干劲倍增。 2 重新评估现行的管理体制,建立健全管理组织,形成适应高强度生产的高效运行机制。
3 组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队。不合适的人要离开岗位,合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。
4 强化生产的计划性,把生产任务落实到班组,落实到人,落实到生产过程的每一个环节。
5 为员工施展才能,实现个人价值创建平台,建立健全各项鼓励性政策,使员工的潜能得到最大限度的释放。
6 强制性抓好四个小时,减少和杜绝工作上的时间浪费,为提高生产效率提供时间保证。
7 发挥积极分子等优秀员工的楷模作用,增强团队的凝聚力,全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。
8 合理利用利益驱动原则,正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度,既要调动员工的积极性,又要规范员工的行为,让员工清楚,想拿钱是好事,但不容易,必须干多干好,且行为规范。
三.20xx年工作思路:
1、加强自我的时间管理,以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯,合理进行时间规划:
上班前:应提前30分钟到厂;先检视环境卫生;查看当日使用备料状况及生产异常状况。
上班后:早会(可保留);确认有无临时缺勤人员;有否新入职人员,工作指导;人员服饰、仪容管理
上班中:检视各机器、工具是否正常使用及保养;检视作业中人力不平衡时有无即时处理;检视有无依照生产计划之进度进行作业;查看每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中,检视产品品质;对不良品查看,并追踪原因改善;检视有无人员工作情绪不稳定,应予协助;检视有无产品堆积情况,应予及时处理;随时4小时内之生产(人员、机器、工具、物料、作业标准)抽查;生产环境随时保持流畅;
下班前:其它合作部门还有下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作);下班前应检视工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。
2、建立好自己同同事、下属良好的沟通,对车间工作进行有效的解码、委派,并协调同事去完成即定的工作任务。
⑴产品产量方面
①、总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况
②、针对当月产量、效率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异,对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。
⑵、产品质量方面
①、总结总体的不良率,制程合格率等各指标的完成情况,附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映情况。)
②、针对当月不良率、制程合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。
⑶、物料损耗方面
①、总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映情况。
②、针对数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。
⑷、人员管理方面
总结当月生产人员的任用情况,员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。
⑸、设备管理方面
①、总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。
②、提报设备异常。
3、以“工作管理”为核心,提高工作的执行力。
1、)、工作上推行目标管理:在工作管理方面,以“目标管理”为导向,进行有效的沟通,不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。
⑴、根据上级领导要求各项工作的绩效指标来制定生产绩效指标,各绩效指标之间力求链锁与量化,并用数据与表格来体现,做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。指标落实的责任人、督查人,在规定的时间内进行统计汇报。
⑵、鼓励下属自己设定目标,让每名员工,每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯,以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段,通过员工的自我管理来实现生产系统的总体目标与绩效指标,让员工自己充当老板,自己管理自己,变“要我干”为“我要干”作的方法,经整理公示。
2、)生产班组的质量管理
品质管理以预防为主,只有通过对产品的实现过程的管理和控制,才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的,我们必须加强对产品的过程管理与控制,具体操作计划如下:
⑴、建立工艺改进及合理化建议激励制度。
⑵、生产前准备:要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备,了解当天的生产任务,熟悉所生产产品技术要求和工艺要求;核对材料或上工序半成品是否符合要求;设备、工具是否正常。 ⑶、过程自检:严格执行过程自检,工序主管巡检与专检制度,防止产品质量缺陷流往下工序,以保证产品质量的稳定性。
⑸、工艺纪律:严格按照工艺卡要求进行作业,对特殊的技术要求认真进行核对。
⑹、作好各种质量记录;严格按工艺卡及记录表单填报。
3、)例会管理
会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程,是促使各项必要工作得以有效实施的途径,是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具,所以计划在车间中将组建起:①、每日车间早会;②、质量例会;③、每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。
4、以“人员管理”为保障、提高领导力。
Ⅰ、员工激励:
- 2 - ⑶、将改进工作列出详细的计划,督促下属开展工作质量大讨论,总结出工作待改进的地方和改进工
⑴、建立一套员工激励方案,激发员工的工作热情和内在潜力,把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。
⑵、用竞争的方法来激励员工,建立优秀员工榜,进行业绩竞赛与职位竞选。
⑶、在适度的压力下激励员工,承认压力的存在,给员工提供必要的培训,从自身做起。
⑷、提升员工的士气,进行良好的的信息沟通,确保利益均分与人际关系的和谐。
Ⅱ、员工培训
⑴、新员工进厂培训,让员工了解自身的职务及责任、权限和义务与相关的规章制度及行为规范。 ⑵、积极开展岗位技能培训,使员工了解岗位知识,掌握工作所需的工作技能。
⑶、让员工熟悉前后工序环节,明确工作守则与品质标准及物料使用要求。
Ⅲ、加强团队建设,增强凝聚力,使员工以企业为家,成员之间合作畅通,运作流畅,人人相处和谐,办事有效率;成本观念增强,减少浪费,荣誉感强,做事有整体观念。
⑴、坚强有力的领导作风。领导人坚强有力,成员才有归属感,团队才有凝聚
⑵、制定共同的计划目标,有共同的追求、理念、信仰。
⑶、培养齐心合力,共同承受外部压力的精神。
⑷、在团队内部实行奖励制度,培养团队成员的情感和期望。
⑸、开展团队文化娱乐活动,使团队精神生活充实,增加团队的吸引力和归属感。
⑹、控制团队舆论,利用健康正确的舆论来感染人、鼓励人、影响人、教育人。
⑺、吸收员工参与团队决策,让员工体现出参与感和成就感。
以上是生产部喷头车间20xx年的初步打算,我们将抓好落实,不辜负公司领导重望。
20xx年,我们生产车间要像一匹骏马,再陡的山我们能上去,再险的河我们要过去。
时间匆匆XX年即将结束,在这短暂的一年中,在领导正确领导下,我们本着遵章守纪乐观向上的工作态度勤勤恳恳任劳任怨的优良传统为基地的建设和发展作出了相应的贡献,同时我们也从思想到行动,从理论到实践进一步学习,提高自己的工作水平。现将本年度工作总结如下:
一 工作内容
1 安全管理工作是长抓不懈的工作,我们始终坚持安全第一以人为本的思想,在工作过程中我们合理利用时间利用班中或业余时间积极开展班组安全教育活动及培训,进行过事故应急演练,所以在XX年动力车间从未发生过安全事故。
2 本年度计划用煤15446吨,实际锅炉用煤11515.25吨,熔盐炉用煤1524.6吨。计划用水50836方,实际用水41313方,计划生产蒸汽96750吨,实际生产蒸汽84778吨。平均每吨煤生产蒸汽7.36吨。因为车间停产,不需要蒸汽,所以未能完成计划。我们动力车间从未耽误过各车间生产。
3 于XX年4月份为达到节约燃料成本的计划,进行了一次实验,用萨尔红煤与红红煤掺和试烧,经过一个月的实验,结果表明萨尔红煤对锅炉有一定的影响,而且效果不显著。
4 利用8月份大修期间,为保证锅炉的寿命及安全生产和保证生产用汽,对1号2号3号锅炉的边墙前烘进行了修复,。因为长时间生水硬度大,软化水设备不能把水处理好,所以软水不合格,对锅炉的腐蚀性强且易结垢,会减短锅炉的寿命及公司的财产安全和人生安全,同时也利用8月份大修时间对1号2号3号锅炉进行了化学清洗,同时更换了2号锅炉的下集箱。
5九月份开始我们都把锅炉排污水打入粉矿再使用达到了节约用水的目的。
6由于一号锅炉的对流管进过长时间不合格水的腐蚀及其他原因,在XX年11月19日了,经上报于XX年11月23日共抢修3天,使1号锅炉尽早的进入了工作状态。
7 利用停车期间期间于XX年11月26日对1号和3号锅炉的烟道进行了清扫,使其燃料在炉里充分燃烧,达到了轻微节约燃料的目的。
8 一年以来熔盐炉一直处于工作状态,从未影响过生产。清扫烟道一直利用早列停车时间。
9 一年以来水源地的供水管线共维修16处漏点,分别为修了3次。第一次是在七月份,虽然天热,但我们为了不耽误生产不拖公司后腿,还是加班加点夜以继日的进行了抢修,共修补了7处漏点,第二次和第三次分别为9月份修补了5处漏点,11月份修补了3处漏点。
二 工作体会和思考
综上所述一年的工作就这样较好的完成了,但也存在着一些不足,虽然有时候工作很累很苦,连休息的时间也没有,但是看到公司能正常生产蒸蒸日上及公司的光辉前程,我们觉得一切怨言都成为了值得。在这一年的工作中我们发现有一席几点不足:
1 由于长时间生水硬度大,软化水设备不能把水处理好,所以软水不合格,所以对锅炉有一定的损害,每次修理都是一笔大的支出。
2 对燃料节约还没有达到好的效果。
针对以上两点不足我们有以下的解决措施:
1 为保证安全生产,公司的财产及人身安全,使锅炉的寿命不缩短,望领导能批准新购进一台好的软化水设备。
2 以后合理利用引风补风,勤清扫烟道达到节约燃料的计划。
3 加强对锅炉的维护及保养,是锅炉能够安全运行。
XX年工作计划
在新的一年李,我们动力车间也为自己制定了一个新的目标。我们每个人都会加强学习,不断充实自己,以饱满的精神状态来迎接新的挑战。现计划如下:
1 以明年5万吨的目标,满足生产用汽,配合各车间的生产。为达到公司的计划而奋斗。
2 制定锅炉经济运行的考核,以奖惩制度对操作人员进行节能培训,不断提高运行操作人员的技术水平。
3 合理利用水源及锅炉废水,使节约用水的优良传统继续保持待改进。合理利用引风补风,勤清扫烟道,保持受热面内外的清洁,提高传热效率,使炉排速度煤层厚度和质量分配三者互相匹配,达到节约燃料的计划。加强设备的维护及保养,杜绝一切设备的跑冒滴漏。不放过任何一点一滴的节能,以取得积少成多的效果。这样才能做到经济运行。
4 巩固7s标准,
5 在工作之余带领员工做一些有意义的活动,增强员工之间的团结及精神面貌,增强员工的士气。
生产车间主任工作安排、计划 干部负责人员,物料,机械,产品,环境等安排,又扛着公司要求的各种目标,可以说工作繁忙,稍不小心,很容易出状况。所以干部对于个人工作安排更要确实,彻底事前计划,白纸黑字,将要进行的工作先行列出,可避免遗漏之憾。
如果将个人主要工作例行化,按照每日,周,月工作重点分别写下来,然后按查核事项,每天分别处理,则工作安排将更顺利。
有鉴于此,现在就试着将上述构想列出查核重点如下:
(一) 每天上班前
1、今天生产产品目标?产品品质要求?特殊规定?指令?
2、今天上线人员预计多少人?人员怎么安排?
3、今天生产产品之物料备齐了吗?足够吗?
4、今天生产产品之治具,工具,检验仪器及有关设备足够吗?正常吗?
5、今天生产产品种类技术清楚吗?人员技术纯熟吗?
6、今天换线情形如何?换线前准备查核表运用的程度。
7、今天要传达的目标是什么?
8、昨天实际生产数量;达成率;差异原因;不良数;不良原因及改善方法等。
9、各站所放物料足够吗?
10、今天朝会如何报告?报告重点准备了吗?
11、今天必须参加之会议或活动,那段时间由何人代理?负责?
12、今天打算教育部属之重点,教材?
13、今天如果发生异常断线时,人员之运用?
14、今天新人来所安排计划训练之站别?
15、上级交办的事项处理状况及报告重点?
16、今天拟退料批号及数量等;
17、交办事项拟追踪人,事;
18、班员反映事项的回馈。
(二) 每天上班中
1、新制品首件检查;
2、生产线上需要加强注意到站别,人员?
3、生产线上人员士气及作业情况?
4、生产线上不良品过多?
5、生产线平衡否?
6、线上人员服装整齐否?
7、新人作业方式正确否?
8、地上物料散落?整理整顿?
9、作业者有没有按工作要求执行?
10、换线时确实做好?
11、包装数量正确?
12、不良品,物料等按定位放置了吗?
13、线上物料及有关资料,工具是否足够?
14、人员加班资料掌握?
15、生产数量如何?(每小时)
16、不良品修复后,确实再检验。
(三) 休息或下班后
1、灯火管制?
2、机械,仪器等电源开关?
3、收集检验及修护不良品资料?
4、工具、治具等集中管理?不良之反映处理?
5、看板确实填写?数字掌握?
6、明日请假人员?请求支援事项?
7、明日拟生产产品之物料?指令上特别注意事项。
8、地上及环境区域整理整顿。
9、班员反映事项整理。
10、今日须填的报表完成否?
11、今日异常事项之检讨?
12、人员缺席资料之整理.
13、机械不良之反映处理?
14、明日开会之报告准备?
15、今日作业异常及处理结果资料之整理?
(四)每周
1、机械及有关设备之保养?
2、周效率?品质状况?达成状况?
3、整理整顿,降低成本检讨。
4、周目标检讨。
5、部属教育安排。
(五)每月
(六)
1、仪器校正。
2、人员盘点(工作,技术,考核)
3、人员训练安排计划。
4、目标达成率检讨。
一、建标,制定20xx年工作目标
(一)、车间奋斗目标:
安全环保无事故,创先争优建和谐。。
(二)、主要目标:
1、主要指标:一是硫磺包装量年计划20。00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。
2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99。99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。
3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。
4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。
二、追标,实现奋斗目标的总体方案
1、抓班子带队伍激励斗志。
一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。
二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全树环保确保达标。
一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。
二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展HSE观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。
三是抓好隐患排查和整改。
每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。
四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。
五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。
六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。
3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。
三、夺标,实现奋斗目标的具体措施
1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。
2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。
3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。
4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;
一工作内容
1、安全管理工作是长抓不懈的工作,我们始终坚持安全第一以人为本的思想,在工作过程中我们合理利用时间利用班中或业余时间积极开展班组安全教育活动及培训,进行过事故应急演练,所以在XX年动力车间从未发生过安全事故。
2、本年度计划用煤15446吨,实际锅炉用煤11515.25吨,熔盐炉用煤1524.6吨。计划用水50836方,实际用水41313方,计划生产蒸汽96750吨,实际生产蒸汽84778吨。平均每吨煤生产蒸汽7.36吨。因为车间停产,不需要蒸汽,所以未能完成计划。我们动力车间从未耽误过各车间生产。
3、于XX年4月份为达到节约燃料成本的计划,进行了一次实验,用萨尔红煤与红红煤掺和试烧,经过一个月的实验,结果表明萨尔红煤对锅炉有一定的影响,而且效果不显著。
4、利用8月份大修期间,为保证锅炉的寿命及安全生产和保证生产用汽,对1号2号3号锅炉的边墙前烘进行了修复,。因为长时间生水硬度大,软化水设备不能把水处理好,所以软水不合格,对锅炉的腐蚀性强且易结垢,会减短锅炉的寿命及公司的财产安全和人生安全,同时也利用8月份大修时间对1号2号3号锅炉进行了化学清洗,同时更换了2号锅炉的下集箱。
5、九月份开始我们都把锅炉排污水打入粉矿再使用达到了节约用水的目的。
6、由于一号锅炉的对流管进过长时间不合格水的腐蚀及其他原因,在XX年11月19日了,经上报于XX年11月23日共抢修3天,使1号锅炉尽早的'进入了工作状态。
7、利用停车期间期间于XX年11月26日对1号和3号锅炉的烟道进行了清扫,使其燃料在炉里充分燃烧,达到了轻微节约燃料的目的。
8、一年以来熔盐炉一直处于工作状态,从未影响过生产。清扫烟道一直利用早列停车时间。
9、一年以来水源地的供水管线共维修16处漏点,分别为修了3次。第一次是在七月份,虽然天热,但我们为了不耽误生产不拖公司后腿,还是加班加点夜以继日的进行了抢修,共修补了7处漏点,第二次和第三次分别为9月份修补了5处漏点,11月份修补了3处漏点。
二工作体会和思考
综上所述一年的工作就这样较好的完成了,但也存在着一些不足,虽然有时候工作很累很苦,连休息的时间也没有,但是看到公司能正常生产蒸蒸日上及公司的光辉前程,我们觉得一切怨言都成为了值得。在这一年的工作中我们发现有一席几点不足:
1、由于长时间生水硬度大,软化水设备不能把水处理好,所以软水不合格,所以对锅炉有一定的损害,每次修理都是一笔大的支出。
2、对燃料节约还没有达到好的效果。
针对以上两点不足我们有以下的解决措施:
1、为保证安全生产,公司的财产及人身安全,使锅炉的寿命不缩短,望领导能批准新购进一台好的软化水设备。
2、以后合理利用引风补风,勤清扫烟道达到节约燃料的计划。
3、加强对锅炉的维护及保养,是锅炉能够安全运行。
今年6月份是全国统一开展的第十二个“安全生产月”,为切实开展好“安全生产月”活动,根据炼钢厂《 关于开展20xx年“安全生产月”活动的通知》要求,结合我车间实际,经研究,决定在全车间开展“安全生产月”活动,具体实施方案如下:
一、总体要求
牢固树立“以人为本、安全发展”的思想,深入贯彻“大安全观”,以深入开展“安全生产基层基础提升年”活动为载体,扎实做好以开展的第五阶段安全意识教育、危险源量化检查、四个标准化深化落实为主的“三结合”等工作,进一步加强安全文化建设,提高全体干部职工的安全生产意识和素质,营造“关注安全、关爱生命”的浓厚氛围,推动各项安全生产工作措施的落实,为实现安全生产形势的持续稳定提供保障。
二、活动主题和时间
活动主题:强化安全基础、推动安全发展。 活动时间:6月1日至30日。
三、活动领导组织机构
为加强对活动的督促指导,车间成立“安全生产月”活动领导小组。
组 长:韩凯
副组长:李瑞峰 方红旗
成 员:苗在垒 庄重 马洪林 杨晓峰 王秋霞
李树先 陈广涛 郭向军
领导小组具体负责“安全生产月”活动组织实施和指导工作。
四、活动安排
(一)大力营造浓厚活动氛围。
本着“科学、实用、节约”的原则,在既合适又醒目的场所,出一期以“安全生产月”和“安全生产基层基础提升年”活动为主题内容黑板报,通过宣传橱窗开展一次安全漫画展,营造浓厚的“安全生产月”活动氛围。
责任人:韩凯 李瑞峰 苗在垒。
完成时间:20xx年6月1日。
(二)深入学习贯彻“大安全观”。
各班组要在5月份学习“大安全观”的基础上,进一步引导职工开展交流研讨性的学习;车间于6月份组织职工针对学习效果进行一次考试,通过学习、考试等形式让职工牢固掌握“大安全观”的内容;7月份,各班组要组织职工开展一次“大安全观”讨论,讨论重点突出职工对“大安全观”的认识及其具体内容要求,一是对照“大安全观”审视自己对安全的认识,二是对照“大安全观”的具体内容审视自己在安全上的做法。要通过对“大安全观”的研讨学习,在安全认识上有所提高和拓展,在安全工作上领悟出有效的管理方法。
责任人:韩凯 李瑞峰 方红旗 各班组第一责任人
完成时间:6——7月份。
(三)举办安全警示教育周活动。
国家确定6月份第一个星期为安全警示教育周。各班组要结合本班组安全生产特点,突出对高温环境作业、煤气、行车及设备点检等重点环节的检查,要利用厂内编制的警示教育片组织职工观看学习、召开事故反思会和安全宣誓等形式,对各类事故案例进行深入剖析、深刻反思、分析原因、总结教训,举一反三,进一步增强职工的安全意识,提高遵章守纪的自觉性。
责任人:韩凯 李瑞峰 方红旗 各班组第一责任人。
完成时间:6月9日前。
(四)参加安全文化宣传周活动。
按照全国统一部署,开展第二个安全文化周活动。车间将组织人员参加厂文化宣传活动,推进安全文化建设。组织观看厂安全生产影像视频活动,参加安全文化书画摄影作品征集、展览活动。各宣传委员要积极撰稿,主动宣传我车间开展安全活动的情况,营造活动氛围。
责任人:韩凯 李瑞峰 方红旗 各班组第一责任人。
完成时间:6月10日——16日。
(五)开展“夏季四防”专项检查和隐患排查整治活动。 各班组要按照车间夏季“四防”工作部署要求,组织全员针对夏季“四防”重点区域、关键岗位等每周进行一次排查,尤其要做好防暑降温的检查、雷雨天气漏雨点的检查,要认真做好“夏季四防”各项措施的有效落实。
责任人:韩凯 李瑞峰 方红旗 各班组第一责任人。
完成时间:6——9月份。
(六)开展应急救援预案演练周活动。
第三周为应急预案演练周。各班组要结合实际情况,在管理薄弱环节上细化应急预案,针对区域管理的重点,从高温天气、煤气、跳电等有可能引发突发事件的环节入手,有针对性地重点开展事故应急演练。要求全员全面系统地掌握应急预案的内容,关键岗位上的人员要能熟练运用应急措施。演练结束要及时对演练情况进行总结,查找不足,细化措施,填写演练记录表存档保存。
责任人:韩凯 李瑞峰 方红旗 各班组第一责任人。
完成时间:6月17日——23日。
(七)参加安全生产主体责任知识竞赛。
以新近颁布的《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府260号令)为主,包括职业病防治、交通消防安全等有关法律法规知识,配合“全省落实生产经营单位安全生产主体责任知识竞赛”活动,组织人员参加厂开展的知识竞赛活动。
责任人:韩凯 李瑞峰 各班组第一责任人。
完成时间:以厂文件为准。
(八)开展事故隐患自查自纠、集中整治活动。
各班组要按照车间要求,一是要组织全员开展班组级安全隐患自查活动,以“不放过每一个工序、不放过每一个岗位、不放过每一台设备”的工作要求,全面排查起重设备、煤气、电气等重点领域和关键环节的安全状况;二是车间利用周二专项检查时间,组织各班组长对班组自查情况进行复查和重点检查,对检查出的问题下发整改单,督促各班组及时纠正和解决存在的各种问题和隐患,切实把各项要求落到实处。
责任人:韩凯 李瑞峰 方红旗 各班组第一责任人。
完成时间:6月30日前。
(九)开展班组安全建设活动。
各班组要以落实岗位安全责任、强化现场管理为主题,通过班前会、演讲比赛、岗位技能比武等形式,加强班组交流,发挥班组、班组长在安全生产工作中的重要作用,筑牢安全生产的第一道防线。车间利用每周一安全管理标准化检查时间,对各班组安全建设情况进行检查,巩固提高班组安全建设成果。
责任人:韩凯 李瑞峰 苗在垒 各班组第一责任人。
完成时间:6月30日前。
(十)开展全员安全培训教育活动。
各班组要在“安全生产月”活动期间,结合第五阶段安全意识教育,组织全体职工按照岗位工作需要,通过自学或集体学习等形式,开展以安全生产法律法规知识、基本常识、“四个标准化”和岗位技能为主要内容的全员培训活动,车间将根据各班组培训情况记入个人安全培训档案。
责任人:韩凯 李瑞峰 苗在垒 各班组第一责任人。
完成时间:6月30日前。
(十一)开展安全生产“四个标准化深化执行年”活动。 按照“四个标准化深化执行年”活动要求,扎实开展以管理标准化、现场标准化、操作标准化、检查标准化为主要内容的“四个标准化”现场深化执行活动,强化现场安全管理,实现安全责任全员化、制度建设规范化、现场管理精细化、教育培训常规化,夯实安全生产基础工作。
责任人:韩凯 李瑞峰 苗在垒 各班组第一责任人。
完成时间:6月30日前。
(十二)开展安全文化建设示范班组创建活动。
各班组要深入贯彻实施《企业安全文化建设导则》、《企业安全文化建设评价准则》,积极开展企业安全文化创建活动。以安全理念凝聚人心,落实安全责任,细化防范措施,加强现场管理,通过创建活动,强化安全意识和素质,努力打造本质型安全班组。
一、不断加强安全管理工作
1是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
2是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。
3是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
1是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。
2是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。
3是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流,降本增效
1是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚
四、保证工艺贯彻率
在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
五、加强现场管理,推进6S管理制度
在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现20xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。
-20xx年的半年是紧张的半年,也是难忘的半年。在繁忙的工作中,我见证了隆德公司的诞生和成长,从我自己的角度来看,我也得到成长和培养。
对于公司来说,这半年是艰难的一年,是生存考验。各种管理体系从无到有。生产装配人员经过短时间的理论和实践训练,面对第一批32个大合同的考验,加班几天,反复拆装,反复演示讲解,逐步加深理解。最后,根据实际交付日期,有14台设备被修复为延迟交付。
前期紧张繁重的培训,对于不同行业的员工,以及对产品不熟悉的前期,质量意识极其淡漠,没有专职的检验人员,使得来料零件质量得不到保证,导致大量未经检验的零件流向生产现场,返工退料现象极其严重,极大地影响了产品质量,延误了合同交货时间。针对这一现象,首先对装配人员进行了多次培训(如整机装配培训、接线工艺培训、整机测试培训、零件检验要求等。),并要求公司配置相应的量具,购买相应的检测设备(如耐压测试仪),然后发布并编制了《零件采购订单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验零件清单及存根》、《不合格品通知单及存根》,规定了《零件检验记录表(日程表)》,更换了原检验员,重新招聘了专职检验员,在生产和装配中不断灌输质量意识,努力提高装配工的质量意识,加强了质量考核,保证了产品质量。到12月31日,全公司已经生产出338种经营机制,终于结束了20年——零售之后的可喜成绩。
20年的6个月是繁重而紧张的,尤其是技术工作,是在紧张而忙碌的生产任务中进行的,往往会有一种力度过剩、力度不足的感觉。以下是对过去六个月工作的简要回顾:
6月,讨论公司是否会在20号左右建立流水线,完成图纸并交付加工,同时试管架和试验台正在进行中。
7月,厂房、办公室整理完毕,设备基本到位,安装调试,检查打印——系列图纸;7月底开始设计改进改进机构(机构整体尺寸比原机构缩小15mm,整机成本比原机构降低100 ~ 150元左右);
8月份开始意大利机构图纸改造,了解并拆解意大利原型,为意大利培训任务做准备(主要问题:验证图纸与实物的一致性以及中外资料的差异,为公司报价提供更准确的材料依据);
9月份开始设计35kv试验台的接触传动部分,并对改进后的机构进行了设计和改进(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构降低100 ~ 120元左右);准备在意大利培训,和市场部一起去工厂接受意大利机构的生产和组装培训,逐一查看零部件和材料的种类及其发货清单(包括组装工具、试管架等)。);
10月,根据意大利的要求,对零件进行整理删除(供应商提供,无报价),为公司重新报价提供依据;策划考察公司网站,最后31号签约,公司网站建设正式开始;组织35kv试管架就位,调整试管架;
11月,整理网站资料,提出网站建设框架,整理照片,整理资料等。并根据市场部反馈信息(年中到货,生产周期60天)立即编制《零件部件进厂流程》上报公司;在35kv试验中,陕开的反馈辅助开关弧光一般较大。去陕开检查调整后,做了一些改动,但效果并不理想。立即更换原辅助开关,向公司汇报联系上海沪丰开关,并要求送样。原厂备用辅助开关仅用于12kv,要求辅助开关生产厂家出具质量检验报告,及时补救遗留问题;江南电机,经过测试,有些耐压是打不过的。跟踪后停止采购,选择质量更好的华星电机;为了提高产品外观质量,严格检查零件质量,编制并正式发布《-----操动机构组装方案》;
12月,去,检查检查试管架的生产情况;开始设计35kv试验架的接触传动部分;根据山东的要求,做一个样机;完成公司网站原型,查看上传的产品技术资料,公司信息等。提出修改方案,并签署《镀层检验质量要求》;查看意大利机构发货清单,反馈缺失零件信息,完善意大利图纸并打印出来;制定机构零件的细节,组织价格布局,粘贴零件标签,开始绘制3v3零件图。
今年1月,我们开始对机构的零部件进行测绘,进一步寻找缺失的零部件,加快采购工作,确保机构的组装在年前完成,测试架的部分零部件到位,并开始安装和调试触点。
当然,过去的半年充满了艰辛和疲劳,但仍然存在一些问题,如停工、3av3行动缓慢、市场反应、人员培训、员工质量意识等。目前可能还困扰着我们,需要进一步改进和提高。
这半年来,我也深刻地感受到,最难落实、落实、沟通的是全体员工的质量意识和质量观念。为此,我们之间发生了许多争端,产生了许多分歧。
牢固树立“安全就是最大的效益”的理念,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针把安全工作重心下移,把好设备、人身两大关口,确保各类事故为零
1、行之有效的安全思想教育,认真吸取教训,教育引导职工增强做好安全生产工作的主动性和自觉性。不断提高工段、班组及个人的安全知识技能,增强职工的主人翁责任感、以及自我保护能力和群体防护意识
2、加强安全教育,明确各自安全职责,增强安全意识,做到责任到位,责任到人,相互监督,共同预防,防患于未然。
3、加强技术培训工作,提高职工的安全技能水平。在培训内容上,应立足于提高职工综合素质,联系实际。加强对工作负责人、工作班成员的管理,加大培训力度
4、认真搞好车间的三级安全教育和新(转)岗位职工安全培训
5、每周组织各车间、工段、班组认真进行自查、自检,对生产现场各类隐患进行及时查处和整改6、把安全工作的重心下沉到班组,从安全技术措施的制定、安全规章制度的落实、安全分析活动的开展等方面,加强班组的安全基础工作,不断提高班组的安全管理水平
主要指标
烧结分厂以完善和全面落实质量管理体系为基础,以减少烧结生产过程波动和稳步提高烧结成品矿、综合合格率为目标,从入厂原燃料管理入手,狠抓重点工序的工艺技术操作环节;紧紧围绕生产过程中存在的问题及促进生产水平提高的需要,进一步加大技术改造步伐和技术创新力度,本有力地保障了烧结工序生产的顺利进行。
烧结分厂严格执行20xx年计划讨论中制定的“以风为纲、精心备料、稳定水碳、厚铺铺平、严控终点”二十字操作方针指导生产过程,紧紧围绕内控计划目标值,从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。强化生产控制,狠抓岗位技术操作水平提高,不断完善各项生产管理制度,确保生产过程稳定,为高炉生产顺行提供优质的烧结矿。
二、设备管理方面
1.面临的设备管理工作压力仍然很大,一方面我们将进一步加大设备管理和监管力度,做实设备的基础管理,在降低设备故障的同时进一步提高设备的作业率,保证设备的正常运行;另一方面我们将加大设备的改造力度,对不适应工艺要求的设备继续安排小改小革。
2.提高设备点检水平,使设备点检从粗放型向精细型过渡。
3.进一步加强材料备件的科学管理,通过检修计划、消耗定额的准确性,基础管理水平的提高来严格控制各项材料、备件费用,作到合理分配,计划与实际相吻合,修旧利废不铺张浪费。
4.继续抓好计划检修工作,认真合理的安排设备日、周、月检修计划,使计划管理向精细化方向迈进,进一步落实好点检定修制,提高的设备的基础管理水平,使设备检修有计划、有步骤的按周期进行,确保设备正常运转,为生产奠定良好基础,全力以赴完成各项生产任务。
提高烧结机产量
提高烧结机台时产量是烧结厂生产的主要工作,也是完成今年产量任务的主要途径。
1.1从岗位培训入手,不断提高职工技术素质,制定切实可行的培训计划,分厂指定个车间技术人员负责落实,以建设一支高技术素质的职工队伍来保证生产过程的稳定和提高。
1.2通过加大对工艺规程考核的落实加大重点岗位职工的操作责任心,来保证生产过程的稳定和产品质量的稳步提高。对完不成当天生产质量指标的人员,要求下班后分析原因。通过对烧结厂个车间管理工艺规程的组织学习和考试,使职工的操作水平进一步提高。
1.3从抓好重点岗位的操作参数精细控制来促进生产的稳步提高。在生产过程中,控制好机速、料层、点火温度、主管温度、终点温度、燃料粒度粒级控制等参数,继续执行明确的工艺操作规定,保证烧结过程水碳均衡、厚铺铺平、烧透筛净,不出现生料和大的强度指标波动事件,以成品强度质量指标的提高来减少烧结返矿量,提高有效产量。
1.4要加强生产过程管理,以班生产评价和考核制度来促岗位操作水平的提高。通过对生产工段各个班次工艺指标的分析评价,发现问题找出问题,提出改进措施,使生产工段的生产工艺控制水平得以尽快提高。同时,要突出对各生产工段的考核管理,对生产工段班和岗位及班组长进行严
格考核,来进一步加强对生产岗位工艺操作的管理和指导,细化管理强化操作。
1.5对烧结主要工艺操作参数进行完善,抓好对四个大班统一操作参数、优化技术控制指标,在大班内部建立一套系统科学先进的内部控制体系。在稳定生产的前提下,逐步提升大班应对复杂原料条件操作的较高理论水平和处理突发问题的实际能力。
1.6从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。从抓好原料的充分润湿和一混前各点的合理加水量来提高混合料的成球性;抓好焦粉、无烟煤的分仓储存、按比例搭配使用,达到对烧结矿亚铁的控制;抓好一混机热水箱的水位、温度控制来保持高温及水位稳定;用好二混蒸汽预热措施达到提高料温使得烧结点火前料温超过露点温度的目的;抓好铺底料系统的有效使用来保证烧结过程的稳定性和厚料层操作。2固体燃耗
要实现固体燃耗53.00Kg/t、58Kg/t的推进指标还需认真做好以下工作。具体措施:
2.1加强对燃料粒度的控制,实现小于3mm的达75%以上。提高煤破系统劳务工的操作技能和岗位责任心,分厂主要通过指导和考核管理等手段保证完成。2.2用好混合料蒸汽预热工艺,提高混合料料温达到60℃以上温度,减少燃料的配加。关注铁料的粒度情况,严格控制生石灰、石灰石、粒度<3mm的占到90%以上,不断优化混合料配料结构来提高烧结料透气性。
2.3加强混合料的混匀工作。坚持做好返矿、精矿、除尘灰的提前润湿工作,二混蒸汽、一混蒸汽预热混合料工作,强化制粒。3烧结矿返矿率降低烧结矿返矿率是烧结提高入炉产量、降低固体燃料消耗的主要手段。由于存在烧结机漏风率较高、成品运输线长以及垂直落差较大等缺陷,造成烧结矿返矿率仍然较高,推进指标还有一定难度。
为此我们必须从执行好烧结的工艺纪律入手,从执行好烧结二十字操作方针入手,加强产品实物质量管理。
3.1控制好带冷机的机速,在温度不超过150℃的前提下,控制好1#、4#鼓风机的风量和开停,以尽量减小烧结矿因剧冷导致其强度下降;
3.2加强高返的粒度监测工作,杜绝大于8mm的部分,大于5mm的控制在30%以内,发现问题及时向相关部门反映协调解决;
3.3进一步抓好以对上道工序延伸管理为重点工作的烧结质量管理控制体系,确保烧结矿实物质量的进一步提高。从源头抓好原料供应成分的稳定,监督储运做好原料的混匀及提前润湿工作,稳定原料成分,提升料层透气性。
从工艺创新和设备技术改造入手
下半年主要技术创新和改造项目:
1、烧结热筛、冷筛增加自动供油系统用。
2.烧结机台车轴承注油系统
3、烧结2混增加慢动装置4、竖炉布料液压增加备用系统5、白灰焦化煤气使用改成混合煤气
总之,,烧结分厂严格按年产制定的计划开展工作,我们尽最大努力把不利因素的影响减到最小,调动一切积极因素,凝聚集体智慧和力量,同心同德、同舟共济,对生产中存在的问题,积极分析、总结,采取有效措施。我们就有信心战胜困难,争取在百尺竿头,更进一步,力争全面完成全年各项生产任务指标提高5%的目标。
20xx年是我们公司成长壮大的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过部门员工不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年汽车销售行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,提升服务质量、减少客户报怨量、提升维修产值、推进6S管理制度、加强车间设备及工具管理,力争在售后管理上取得新的突破。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。
一、不断提升服务质量(全年执行)
我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。
二、减少客户报怨量(全年执行)
针对20xx年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识,。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽最大努力提升进站车辆的一次维修合格率。
三、提升维修产值(全年执行)
在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)
四、加强现场管理,推进6S管理制度(每周检查)
在20xx年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在20xx年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。
五、加强车间设备及工具管理(每月检查)
针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。
六、做到以身作则,以德服人,良性竞争
作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。
在20xx年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!
一、不断提升服务质量
我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。
二、减少客户报怨量
针对20__年上半年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20__年下半年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。
第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。
第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。
第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。
通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。
三、提升维修产值
在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)
四、加强现场管理,推进6S管理制度(每周检查)
在201_年下半年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在201_年下半年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。
五、加强车间设备及工具管理(每月检查)
针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。
1,生产计划的及时性,
(1)加强与排产员和业务勾通,按客户要求的急与缓,有计划的生产,
(2)组织实施排产员下达生产任务,保质保量完成生产计划任务,达到客户满意。
2,生产数据统计,
(1)做好排产工作前使用原材料的统计。按定单,做好生产计划,
(2)做出成品要记录,使用原材料和使用的成本原料要明细。让有据可寻,达到数据化管理。
3,生产任务完成情况,
(1)生产进度跟进。按客户定单急于缓,有计划生产,
(2)完成任务急时与库管员和业务沟通,让完成任务的客户急时提走
4,保证生产产品质量
(1)加强员工责任心,严把质量关。本着质量是血肉,诚信是灵魂的理念,来管控质量关,做到车间层层严把质量关,合格产品发货,达到客户满意。
(2)对质量事故及不合格产品按三不放过的原则进行分析,及时找出质量跟源,得以整改,及时与业务部门沟通,反馈质量意见信息,加以整改,达到客户满意。
5,做好生产安全工作,
(1)认真执行公司安全劳动保护和安全生产方针政策与规章制度,消除安全隐患。
(2)加强员工安全意识教育,班前会提醒安全事项和安全常识。新老员工安全培训,提高员工安全防范意识,不冒险作业,把安全生产作为工作的重中之重,做到产品安全,人身安全。做到安全生产,文明生产,有效生产。
6生产设备保养维护检修,
(1)制定维修和保养记录表,做到定期检修与保养,做到检修保养常态化,让机器正常运行
(2)认真执行各项机器操作规程操作,让机器落户到人,实行责任制,,保障生产顺利进行,
(1)按公司指示全面6S管理的实施要求,大力配合推广6S管理实施工作,使车间员工严格遵守6S体系,达到6S规范,科学管理车间,
(2)通过整理,整顿,清扫,安全,清洁,素养,这6个S的推进,我们车间做到步步落实,让车间现场的各个要素,人,机,料,法,环,都得到有效管理
7,提升创新能力,
(1)认真学习书本上管理理论,运用到工作当中,做到理论加实践,使车间管理不断改革创新
(2)在传统工艺流程和机器上加以改进创新,提高生产效率,达到节能降耗,
(3)研发新产品,创新技能,让更好的产品推广市场,创造更大效益。
8,做好团队建设,
(1)密切配合公司各部门工作加强个部门的交流协作,及时沟通,互帮互助,相互配合,共同奋进
(2)加强员工稳定性和培训,调动大家工作热潮,及时与员工沟通了解员工心声和诉求,
(3)培养员工重点培养优秀人才,发展新老员工全面培养,实现员工有责任心合作心上进心团结心的全员提升
9,做好生产成本控制,
(1)节约生产中的原料和用具,算准用原料,做到精准,准确,不浪费,工具用具勤俭节约,不浪费
(2)合理调配人员,使车间用人达到最少化,创造更多工作效率
xx年,包装车间在分部和分部党委的领导下,坚持以“安全、效益、发展、和谐”为主题,以“安全环保无事故,创先争优促和谐”为目标,扎实开展“学习”“双学”活动,结合实际开展“找差距、定措施、赶先进”实践活动,加强队伍思想政治工作,促进队伍和谐稳定;弘扬“更专业、更精心、更细致”的精细管理工作作风,努力“建标、追标、夺标”,确保各项生产任务和经济指标顺利完成,实现装置生产安全环保经济运行,为分部实现全年各项奋斗目标做出我们的贡献。
一、建标,制定xx年工作目标
(一)车间奋斗目标:
安全环保无事故,创先争优建和谐。
(二)主要目标:
1、主要指标:
一是硫磺成型、包装、发运总量年完成公司下达总量计划,根据市场需求及时调整固、液体硫磺和食品级、工业级硫磺生产装运;二是每月硫磺成型、包装、发运量完成公司下达考核指标;三是控好分部下达三剂的各项考核指标;四是控制好分部下达新鲜水、电量指标及其能耗指标;五是按计划进度完成物耗、低耗、劳动保护费和修理费等车间各项计划指标。
2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。
3、加强职工队伍建设,提高队伍整体素质。车间:创先争优事争第一;员工:比学赶超共建和谐。
4、适应公司改革和发展要求,积极配合做好专业化重组和改扩建后装置满负荷安全生产,规范食品添加剂硫磺和工业硫磺生产的合规合法管理,打造世界一流的硫磺和食品级硫磺的生产企业。
二、夺标,实现奋斗目标的工作措施:
1、抓班子带队伍激励斗志。
主要措施:
一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工学赶镇海炼化和中国石化同类装置先进水平。
二是在职工队伍建设方面。我们通过加强全民工和劳务工的思想政治工作,增强其安全意识、效益意识、改革意识、大局意识与和谐意识,在加强员工教育管理的同时,进一步激发员工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,努力实现车间的奋斗目标。
2、力保装置的安全环保生产。
主要措施:
一是切实提高安全监护人员技能。组织监护人进行现场案例监护能力培训、考试,保证作业过程安全受控。
二是推行作业票证提前安全风险分析、提前落实安全措施。落实好网上开票,车间实行网上公示票证。
三是实行隐患排查奖励机制。落实“十大薄弱环节”、“管理短板”公示,实现隐患整改滚动消除。
四是开展好“人人都是安全员”活动,实行班组每月推荐和车间月度评选优秀给予奖励。
五是推行“互动式”、“教学式”等多样化班组安全活动模式。由车间领导或管理人员采取隐患排查、应急演练、事故模拟等多种形式,确保活动的实效性。六是完善装置的水、电、风、汽“四停”应急预案及其实施组织和管理。
3、加强生产工艺管理。
根据装置的实际情况和生产情况,强化管理,深挖装置的生产潜能,制定操作强详细措施,确保装置超负荷极限长周期平稳运行,利用好分部和车间每月的经济分析会,查找车间生产与管理方面的不足,不断完善车间的节能降耗、节水减排的计划和目标。主要措施:
(1)做好技术攻关和改造。
做好“2#硫磺成型装置液流装车台”、“1#硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动码垛器(即机械抓手)”、“硫磺成型包装装置硫磺包装新增加热熔器”、“1#硫磺成型装置和硫磺成型装置间新建一条液硫跨线”、“滚筒硫磺造粒机”、“食品添加硫磺生产设施改造”、“散装硫磺生产及装载”和“散装硫磺大包装”等技措项目的落实与设计委托,应对改扩建后满负荷安全生产,提高硫磺产品的外运量和降低次品硫磺量,减少对环境的污染,降低劳动强度,改善工作环境,增创经济效益。
(2)优化生产。
1#硫磺成型包装生产,以液流、片状成型机最大负荷为原则,多装液流和开片状成型机,少开或不开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。优化产品质量,减少硫磺产品质量降级率。做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委托工作,进一步降低次品量;做好优化操作,在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班。根据装置成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果,优化操作,努力降低新鲜水消耗。优化装车操作,努力降低硫磺运输柴油的消耗。
重点做好如下几项:
一是2号硫磺成型装置配套液硫装车出厂设施
目标:降低2号硫磺成型装置的生产压力及生产成本,实现硫磺多渠道出厂。
措施:在2号硫磺成型装置泵房北面新建液硫装车台。
二是1号硫磺成型装置配套防粘剂自动补给装置
目标:实现防粘剂与水定量配比
措施:在1号硫磺成型装置一楼新建防粘剂自动补给装置。
三是降低包装袋额外消耗量
目标:提高包装袋使用率,控制每吨硫磺的耗袋量低于指标数。
措施:
a、对1号硫磺成型装置的托盘进行全面清理、修整。避免因托盘破损,造成包装袋损坏;
b、完善装车管理规定,禁止装车过程中叉车对托盘的拖拉,造成包装袋损坏。
c、优化操作,降低黑点硫磺的产生。
(3)加强硫磺包装计量管理。
在包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理;开展生产班组的质量计量竞赛活动,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量在指标内,产品出厂合格率为两个100%。
(4)细化工艺制度管理。
细化各项工艺制度,并汇编成册,便于学习。每月副班学习组织职工学习,提高职工的理解和执行力度,迈向“制度管人、流程管事”的管理模式。加强生产过程每个环节的“痕迹”管理。
(5)加大产品外运的监督管理。
细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运。细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量。继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零。
4、细化设备管理。
主要措施:
一是深化TnPM管理。把TnPM管理纳入日常工作中,规范硫磺产品堆放区,实现清晰警示可视化管理。积极参与和推进6S管理和6源查找、清除活动,使车间的管理水平全面提升,努力降低设备故障率,创造一流的作业环境,为员工创造良好的工作条件,确保设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展技术攻关和设备改造,对1#硫磺包装凉水塔更新的工作、1#硫磺包装片状成型机的大修工作、2#硫磺包装仓库顶刷漆防腐工作、2#硫磺包装包装线及成型机的保运工作等项目组织实施。四是积极配合做好叉车维修业务外包和加强内部维护保养管理。五是认真组织好20xx年全厂停汽大修工作。六是按一体化管理要求做好设备文件控制记录的管理,按照高标准修订车间考核管理系统。
5、加强职工教育培训工作。
学习借鉴镇海炼化先进经验,做好车间职教“三基”工作中的基本功训练工作。
主要措施:一是认真学习兄弟单位先进的职教管理经验,结合实际做好全员教育培训工作。二是围绕公司实行“四班二倒”运行,加强员工技术技能教育培训,把岗位操作人员培养成“一岗多能”的操作能手。三是发挥职教工作在车间生产工艺、设备、安全三大专业技术服务和支撑作用,服务生产,确保车间装置安全经济运行。
6、深入开展全员成本目标管理。
主要措施:一是不断完善各项管理制度。结合车间当前的管理实际,不断完善管理制度,充分发挥各项考核制度的作用。
二是围绕车间的成本奋斗目标,紧密与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。
三是继续做好成本指标的分解考核、落实工作,发动群体的力量降本增效。同时争取分部多方支持,给予硫磺包装装置安装相关的消耗计量表,不断完善成本考核与控制工作。
四是做好领料单、仓库领料、发料的核查监督工作,及时发现问题,及时解决问题。
五是无论休息日、节假日都一如既往地做好日报表、旬报表、月报表、年报表等工作,按质按时完成生产统计分析、成本分析、经济分析会分析等及其上报工作。六是花足心思、力气努力掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,严防死守好每月的进度指标不超标。
7、做好队伍稳定思想政治工作。
落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐稳定氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗
一、指导思想
今年,本班在安全工作上,要以安全第一,预防为主,认真落实国家、集团公司、分厂、车间有关安全生产工作的决策部署和工作措施,围绕车间、班组确定的安全工作目标,以控制事故为重点,以减少伤亡为目标,积极参加各项安全生产宣传教育活动,强化安全生产的源头管理,协助车间和分厂建立安全生产长效机制,推动本单位安全生产工作。
二、工作目标
全年,本班将完成一个目标、突出三个重点、加强三大建设,为推动本单位安全工作作出新的贡献。
一个目标:保证本班全年不出任何安全事故。
三个重点:把安全学习、遵守安规、预防事故作为本班全年安全工作的重点。
三大建设:一是加强班组安全思想建设,通过安全法规和规章制度的学习,从思想上增强每个员工的安全意识;二是重视安全制度建设,严格遵守各项规章制度和操作规程,从制度上保证安全生产;三是强化安全防范能力建设,进一步学习和掌握安全管理与防范知识,增强每个员工的'安全防范意识和自卫防范能力,确保三不伤害。
三、工作措施
(一)加强安全知识学习。利用安全学习时间和业余时间,组织全班员工认真学习国家安全法规、集团公司安全文件、分厂安全规章制度和本行业本岗位安全操作规程,积极参加各项安全活动,丰富安全知识,强化安全理念。
(二)教育员工自觉遵守安全规定。要求每个员工在工作中,从小事做起,从我做起,时刻警钟常鸣,随时绷紧安全这根弦,严格执行各项安全规定,坚持按操作规程办事,杜绝违章作业和习惯性违章,做到不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。
(三)履行安全职责,强化安全责任。要结合本班、每个员工、每个岗位的安全工作职责,认真细化职责内容,明确安全管理责任,并通过扎实细致的安全管理和全班员工的共同努力,切实把各项安全工作落到实处。
(四)协助车间、分厂搞好安全工作。以高度的主人翁责任感和集体主义思想,把安全工作当成是保护国家财产和人民生命财产的大事,协助车间、分厂和同事,共同搞好安全工作,确保本单位全年安全平安稳定。
(五)积极为安全工作献计献策。动员全班员工,随时思考安全问题,及时查找安全隐患,针对本岗位、本班组、本车间、本行业和整个分厂的安全工作实际,认真分析各个时期的安全形势和各个环节中存在的不安全因素,积极为企业安全工作出主意,想办法,踊跃向单位和领导提出有利于安全工作的合理化建议。